KONİK DİŞLİ FARKLI ÜRETİM YÖNTEMİ NEDİR?
Konik Dişlilerin Frezelenmesi
Frezelemespiral konik dişlilerspiral konik dişliler üretmek için kullanılan bir işleme sürecidir. Freze makinesi, kesicinin ve dişli boşluğunun hareketlerini kontrol etmek üzere programlanmıştır. Dişli kesici, helezon dişleri oluşturmak için boşluğun yüzeyinden kademeli olarak malzemeyi kaldırır. Kesici, istenen diş şeklini oluşturmak için eksenel olarak ilerlerken dişli boşluğunun etrafında döner bir hareketle hareket eder. Spiral konik dişlilerin frezelenmesi hassas makineler, özel takımlar ve yetenekli operatörler gerektirir. İşlem, doğru diş profillerine ve düzgün birleşme özelliklerine sahip yüksek kaliteli dişliler üretme kapasitesine sahiptir. Spiral konik dişliler, hassas tork iletimi ve verimli güç aktarımının önemli olduğu otomotiv, havacılık, endüstriyel makine ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama bulmaktadır.
Spiral Konik Dişlilerin Taşlanması
Konik dişli taşlama, dişli dişlerinde yüksek düzeyde doğruluk ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için kullanılan hassas bir üretim sürecidir. İşlem, genellikle bir sıvı içinde asılı aşındırıcı parçacıkların bir karışımıyla bir taşlama aletinin kullanılmasını ve dişli dişlerinden az miktarda malzemeyi nazikçe çıkarmayı içerir. Dişli taşlamanın temel amacı, dişli dişlerinde gerekli hassasiyeti ve yüzey kalitesini elde etmek, eşleşen dişliler arasında uygun birleşme ve temas desenleri sağlamaktır. Bu, dişli sistemlerinin verimli ve sessiz çalışması için çok önemlidir. Taşlamadan sonra dişlilere genellikle taşlanmış konik dişliler denir.
Spiral Konik Dişlilerin Taşlanması
Taşlama, çok yüksek doğruluk, yüzey kalitesi ve dişli performansı seviyelerine ulaşmak için kullanılır. Dişli taşlama makinesi, taşlama çarkının ve dişli boşluğunun hareketlerini kontrol etmek üzere programlanmıştır. Taşlama çarkı, istenen helezon diş profilini oluşturmak için dişli dişlerinin yüzeyinden malzemeyi temizler. Dişli boşluğu ve taşlama çarkı, hem dönme hem de eksenel hareketlerde birbirlerine göre hareket eder. Otomotiv, havacılık, endüstriyel makine ve daha fazlası dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılan Gleason taşlanmış konik dişliler.
Sert Kesim Klingenberg Spiral Konik Dişliler
Sert kesimKlingelnberg spiral konik dişlilerKlingelnberg'in ileri teknolojisini kullanarak yüksek hassasiyetli spiral konik dişliler üretmek için kullanılan özel bir işleme sürecidir. Sert kesme, dişlileri doğrudan sertleştirilmiş boşluklardan şekillendirme sürecini ifade eder ve kesme sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu süreç, hassas diş profilleri ve minimum bozulma ile yüksek kaliteli dişliler üretme yeteneği ile bilinir. Makine, dişli dişlerini doğrudan sertleştirilmiş boşluktan şekillendirmek için sert kesme sürecini kullanır. Dişli kesme aleti, dişli dişlerinin yüzeyinden malzemeyi kaldırarak istenen helezon diş profilini oluşturur.
Düz Konik Dişlilerin Planlanması
Planlamadüz konik dişlileryüksek hassasiyetli düz konik dişliler üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. Düz konik dişliler, kesişen eksenlere ve düz ve konik şekilli dişlere sahip dişlilerdir. Planlama süreci, özel kesme aletleri ve makineleri kullanarak dişli dişlerinin kesilmesini içerir. Dişli planlama makinesi, kesme aletini ve dişli boşluğunu birbirine göre hareket ettirmek için çalıştırılır. Kesme aleti, dişli dişlerinin yüzeyinden malzemeyi kaldırarak hassas düz diş profilini oluşturur.
Sizin için mükemmel planı bulun.
Müşterilerimizin görüşleri...
“Belon kadar yardımsever ve ilgili bir tedarikçi görmedim! .”
- Kathy Thomas
“Belon bize mükemmel destek verdi. Konik dişliler konusunda uzmanlar”
— Eric Wood
“Belon'a gerçek bir ortak gibi davrandık, konik dişli tasarımlarımızı optimize etmemize ve çok miktarda para tasarrufu yapmamıza destek oldular.”
— Melissa Evans
Sıkça Sorulan Sorular
Kontur dişli, Oerlikon ve Klingelnberg tarafından yapılan genişletilmiş dış sikloid konik dişliyi ifade eder. Konik dişler, Gleason tarafından yapılan spiral konik dişlileri ifade eder.
Konik dişli kutuları, düz, helezon veya spiral dişli konik dişliler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Konik dişli kutularının eksenleri genellikle 90 derecelik bir açıyla kesişir, bu nedenle diğer açılar da temel olarak mümkündür. Tahrik milinin ve çıkış milinin dönüş yönü, konik dişlilerin montaj durumuna bağlı olarak aynı veya zıt olabilir.
Devamını oku ?
Taşlanmış konik dişliler, redüktörlü motorlarda ve redüktörlerde kullanılan en düzenli konik dişli tipidir. Taşlanmış konik dişlilerle karşılaştırıldığında, her ikisinin de avantajları ve dezavantajları vardır.
Taşlanmış konik dişlilerin avantajları:
1. Diş yüzey pürüzlülüğü iyidir. Isıdan sonra diş yüzeyini taşlayarak, bitmiş ürünün yüzey pürüzlülüğünün 0'ın üzerinde olması garanti edilebilir.
2. Yüksek hassasiyet derecesi. Dişli taşlama işlemi esas olarak ısıl işlem süreci sırasında dişlinin deformasyonunu düzeltmek, tamamlandıktan sonra dişlinin doğruluğunu sağlamak, yüksek hızlı (10.000 rpm'nin üzerinde) çalışma sırasında titreşim olmadan ve dişli iletiminin hassas kontrol amacına ulaşmaktır.
Devamını oku ?
Belon Gear'da, her biri en uygun amaca sahip çeşitli tipte dişliler üretiyoruz. Silindirik dişlilere ek olarak, konik dişliler üretmemizle de ünlüyüz. Bunlar özel dişli tipleridir, konik dişliler iki şaftın eksenlerinin kesiştiği ve dişlilerin diş yüzeylerinin konik olduğu dişlilerdir. Konik dişliler genellikle 90 derece aralıklı şaftlara takılır, ancak diğer açılarda çalışmak üzere de tasarlanabilir.
Peki konik dişli neden kullanılır ve ne için kullanılır?
Devamını oku ?
Peki neden konik dişli kullanırsınız ve bunu ne için kullanırsınız?
Devamını oku ?