Silindirik Dişliler
Dişli kutularında, redüktörlerde ve endüstriyel makinelerde paralel eksenli güç aktarımı için düz dişli, helisel dişli, içten dişli ve planet dişli sistemleri.
Özel Dişli Üreticisi
Belon Gear, dişli kutuları, redüktörler, transmisyonlar ve endüstriyel makineler için özel konik, silindirik ve sonsuz dişliler ile işlenmiş miller üretmektedir. Aşağıdan bir ürün ailesi seçin veya çizim ve işletme verilerini gönderin, böylece dişli tipi, üretim yöntemi, malzeme, ısıl işlem, hassasiyet ve muayene gereksinimleri birlikte incelenebilir.

Aşağıdaki her aile, alt kategorilerin, seçim kılavuzunun, üretim seçeneklerinin ve listelenen ürünlerin gruplandırıldığı kendi kategori merkezine yönlendirir. Ticari değerlendirme için aile sayfasını, belirli bir diş formu veya üretim yöntemi için ise alt kategori sayfasını kullanın.
Dişli kutularında, redüktörlerde ve endüstriyel makinelerde paralel eksenli güç aktarımı için düz dişli, helisel dişli, içten dişli ve planet dişli sistemleri.
Gleason taşlama, Gleason zımparalama ve Klingelnberg yolları dahil olmak üzere, kesişen ve ofset şaft düzenlemeleri için düz, spiral, hipoid, zerol ve miter dişli sistemleri.
Dik açılı redüksiyon, konumlandırma ve hareket kontrolü için sonsuz dişli milleri, sonsuz dişli çarkları, uyumlu sonsuz dişli takımları ve vidalı kriko tahrik sistemleri.
Dişli milleri, kamalı miller, içi boş miller ve transmisyon milleri, kendilerine özgü referans noktaları, geçme ve salınım gereksinimleriyle fonksiyonel bileşenler olarak işlenir.
Tüm ürün alt kategorileri
Öncelikle mil düzenini ve gerekli oranı belirleyin, ardından diş şeklini, malzemeyi, ısıl işlemi, hassasiyet derecesini, boşluğu ve çalışma döngüsünü doğrulayın. Son geometri ve nominal değerler, tüm çalışma verilerine göre kontrol edilmelidir.
| Ürün ailesi | Şaft düzeni ve hareketi | Tipik seçim nedeni | Temel teknik özellik girdileri | Kategori |
|---|---|---|---|---|
| Silindirik dişli | Düz, helisel veya içten dişli paralel miller | Şaftların paralel kaldığı verimli ve sağlam güç aktarımı. | Modül veya DP, diş sayısı, helis açısı ve yönü, yüz genişliği, doğruluk derecesi, boşluk, çalışma döngüsü. | Silindirik dişliler |
| Konik dişli | Genellikle 90 derece açıyla kesişen şaftlar; düz, spiral, hipoid veya sıfır dişler. | Yüksek yük kapasitesi ve kontrollü gürültüye sahip dik açılı güç aktarımı | Şaft açısı ve ofseti, adım konisi verileri, spiral açısı ve yönü, montaj mesafesi, boşluk, diş teması. | Konik dişliler |
| Sonsuz dişli | Birbirini kesmeyen dik açılı miller; sonsuz vida tekerleği tahrik eder. | Yüksek tek kademeli indirgeme, kompakt tasarım ve kendiliğinden kilitleme seçenekleri | Oran, merkez mesafesi, başlangıç sayısı, kurşun açısı, verimlilik, yağlama ve termal yük. | Sonsuz dişliler |
| Şaft | Dişli çark dişlerini, kamaları ve yatak yuvalarını taşıyan dönen eleman. | Tek bir fonksiyonel bileşen aracılığıyla destek ve tork aktarımı. | Geometri, dişli veya kamalı mil verileri, rulman ve keçe uyumu, malzeme, düzgünlük, salınım ve referans noktaları. | Şaftlar |
Üretim rotası, malzeme ve muayene planı, dişli geometrisiyle birlikte seçilir. Üretim öncesinde proses zinciri, ısıl işlem ve kabul kriterlerinin onaylanabilmesi için çizim ve işletme verileri sağlanmalıdır.
Dişli tipine, hassasiyet hedefine ve sipariş miktarına göre seçilen, kesilmiş, taşlanmış, zımparalanmış veya sertleştirilmiş dişliler.
Gerekli işlemlerden geçirilmiş yüzey sertleştirme ve tam sertleştirme çelikleri, paslanmaz çelik kaliteleri, bronz jant malzemeleri ve diğer belirtilen malzemeler.
DIN, AGMA veya ISO doğruluk dereceleri, tanımlanmış boşluk, salınım ve diş teması kabul edilebilirliği ile birlikte boyut, malzeme ve ısıl işlem raporları.
Prototip ve yedek parçalardan seri üretime kadar, çizim veya numune bazlı üretim.
Tork, hız, hassasiyet, boyut ve kullanım ömrü gibi faktörlerin tahrik sistemi tasarımını belirlediği durumlarda, bu dişli ailelerinden dişli seçimi yapılır.
Ürün yelpazesi konik dişliler, silindirik dişliler, sonsuz dişliler ve işlenmiş millerden oluşmaktadır. Konik ve silindirik dişli aileleri paralel eksenli ve kesişen eksenli dişlileri içerirken, mil ailesi dişli milleri, kamalı miller, içi boş miller ve transmisyon milleri içermektedir.
Öncelikle mil düzeninden başlayalım. Paralel miller silindirik dişli sistemine, kesişen miller genellikle konik dişli sistemine ve yüksek tek kademeli redüksiyon gerektiren dik açılı düzenler sonsuz dişli sistemine uygundur. Oran, çalışma yükü, gürültü, verimlilik ve mevcut alan nihai seçimi belirler.
Evet. Üretim, çizime veya örneğe dayalıdır ve orijinal çizimler mevcut olmadığında, bir örnekten veya eşleşen merkez mesafesinden tersine mühendislik yapılarak inceleme yapılabilir.
Modül veya çap aralığı, diş sayısı, malzeme, ısıl işlem, hassasiyet derecesi, boşluk, montaj ve arayüz boyutları, çalışma yükü ve hızı, miktar ve muayene gereksinimleri ile birlikte çizimi veya örnek verileri gönderin.
Dişliler, DIN, AGMA veya ISO standartlarına göre, çizimde belirtilen kaliteye uygun olarak üretilir ve denetlenir. Denetim belgeleri, boyut, salınım, boşluk, diş teması, malzeme ve ısıl işlem raporlarını içerebilir.
Doğru ürün ailesinin, üretim rotasının ve denetim planının onaylanabilmesi için lütfen çizimi, dişli verilerini ve çalışma koşullarını sağlayın.