Çin Tekne fabrikası ve üreticilerinde kullanılan Bakır Spur dişlisi

Teknenin Öne Çıkan Görüntüsünde Kullanılan Bakır Düz Dişli

Kısa Açıklama:

İşte bu Spur dişlisinin tüm üretim süreci

1) Hammadde CuAl10Ni

1) Dövme

2) Ön ısıtma normalleştirme

3) Kaba tornalama

4) Tornalamayı bitirin

5) Dişli azdırma

6) Isıl işlem karbürleme 58-62HRC

7) Kumlama

8) OD ve Delik taşlama

9) Düz dişli taşlama

10) Temizlik

11) İşaretleme

12) Paket ve depo

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Proses kalitesi nasıl kontrol edilir ve proses denetim süreci ne zaman yapılır? Bu grafik açıkça görülmektedir. Silindirik dişliler için önemli olan proses. Her proseste hangi raporların oluşturulması gerekir?

Üretim Süreci:

Üretim Tesisi:

1200 personel ile donatılmış Çin'deki ilk on işletme, toplam 31 buluş ve 9 patent aldı. Gelişmiş üretim ekipmanları, ısıl işlem ekipmanları, muayene ekipmanları. Hammaddeden bitişe kadar tüm süreçler evde yapıldı, güçlü mühendislik ekibi ve kalite ekibi karşılamak için ve müşterinin ihtiyacının ötesinde.

Denetleme

Nihai sonucun alındığından emin olmak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm makinesi, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japonya pürüzlülük test cihazı, Optik Profiler, projektör, uzunluk ölçüm makinesi vb. gibi gelişmiş denetim ekipmanlarıyla donatıldık. doğru ve eksiksiz olarak muayene edin.