Şanzımanlar için hassas silindirik sarmal dişli
Silindiriksarmal dişliler Üstün performans ve verimlilik sunan modern şanzıman tasarımının temel taşıdır. Hassasiyetle tasarlanan bu dişliler, dişli dişleri arasında kademeli bir katılım sağlayarak pürüzsüz ve sessiz çalışmayı sağlayan sarmal bir diş profiline sahiptir. Bu tasarım gürültüyü ve titreşimi önemli ölçüde azaltır, bu da onları yüksek hızlı ve yüksek yük uygulamaları için ideal hale getirir.
Alaşımlı çelik gibi yüksek mukavemetli malzemelerden üretilen ve gelişmiş ısıl işlem işlemlerine tabi tutulan bu dişliler olağanüstü dayanıklılık, aşınma direnci ve güvenilirlik sağlar. Diş yüzeyinin hassas öğütülmesi ve ince kaplaması, hem dişlinin hem de şanzımanın servis ömrünü uzatarak doğru örgü, yüksek tork şanzımanı ve optimal yük dağılımını sağlar.
Silindirik sarmal dişliler, otomotiv, havacılık, endüstriyel makineler ve enerji dahil olmak üzere sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok yönlülükleri, elektrikli araçlardaki kompakt, yüksek verimli şanzımanlardan endüstriyel ekipmanlarda ağır hizmet iletim sistemlerine kadar bir dizi uygulamaya uygun hale getirir.
Silindirik sarmal dişlilerimiz, en son üretim tekniklerini ve titiz kalite kontrolünü birleştirerek hassasiyet ve performans için standart belirler. İster yeni bir şanzıman tasarlıyor olun, ister mevcut bir sistemi optimize edin, bu dişliler başarıyı artırmak için ihtiyacınız olan güvenilirliği ve verimliliği sağlar.
İşlem kalitesinin nasıl kontrol edilir ve işlem denetim sürecini ne zaman yapılır? Bu grafik, silindirik dişliler için önemli süreç.
İşte bu sarmal dişli için tüm üretim süreci
1) Hammadde 8620h veya 16mncr5
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalleştirme
3) Kaba dönüş
4) Dönüşü bitir
5) Dişli hobi
6) Isı Tedavisi Karbürizasyon 58-62HRC
7) Atış patlaması
8) OD ve delik taşlama
9) Helisel dişli öğütme
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paket ve Depo
Müşterinin görüşü ve onayı için gönderilmeden önce tam kaliteli dosyalar sağlayacağız.
1) Kabarcık Çizimi
2) Boyut raporu
3) Malzeme sertifikası
4) Isı Tedavisi Raporu
5) Doğruluk raporu
6) Parça resimleri, videolar
Müşterinin talebini karşılamak için önceden üretim ve muayene ekipmanı ile donatılmış 200000 metrekarelik bir alan konuşuyoruz. Gleason ve Holler arasındaki işbirliğinden bu yana Çin'in ilk dişliye özgü Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini tanıttık.
→ Herhangi bir modül
→ herhangi bir sayıda diş
→ En Yüksek Doğruluk Din5
→ Yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet
Küçük parti için rüya verimliliği, esneklik ve ekonomiyi getirmek.
dövme
bileme
sert dönüş
ısıl işlem
hobi
Söndürme ve temperleme
yumuşak dönüş
test
Brown & Sharpe Üç Koordinat Ölçüm Makinesi, Colin Begg P100/P65/P26 Ölçüm Merkezi, Alman Marl Silindiriklik Enstrümanı, Japonya Pürüzlülüğü Test Merkezi, Optik Profiler, Projektör, Uzunluk Ölçüm Makinesi vb.