Proses kalitesi nasıl kontrol edilir ve proses denetimi ne zaman yapılır? Bu şema açıkça görülmektedir. Silindirik dişliler için önemli proses. Her proses sırasında hangi raporlar oluşturulmalıdır?
İşte bunun tüm üretim süreci.helisel dişli
1) Hammadde 8620H veya 16MnCr5
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC
7) Kumlama
8) Dış çap ve iç çap taşlama
9) Helisel dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paketleme ve depolama
Müşterinin incelemesi ve onayı için, gönderimden önce tam kalitede dosyaları sağlayacağız.
1) Baloncuk çizimi
2) Boyut raporu
3) Malzeme sertifikası
4) Isıl işlem raporu
5) Doğruluk raporu
6) Bölüm resimleri, videolar
200.000 metrekarelik bir alana yayılmış olan tesisimizde, müşteri taleplerini karşılamak için gelişmiş üretim ve denetim ekipmanlarıyla donatılmış durumdayız. Gleason ve Holler arasındaki iş birliğinden bu yana, Çin'in ilk ve en büyük boyutlu, dişli çarklara özel Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini kullanıma sunduk.
→ Herhangi Bir Modül
→ Herhangi Bir Diş Sayısı
→ En yüksek doğrulukta DIN5
→ Yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet
Küçük ölçekli üretimde hayal edilen verimliliği, esnekliği ve ekonomikliği sunuyoruz.
dövme
bileme
sert dönüş
ısıl işlem
hobi
Su verme ve temperleme
yumuşak dönüş
test
Son muayenenin doğru ve eksiksiz yapılmasını sağlamak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm cihazı, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japon pürüzlülük test cihazı, optik profilleyici, projektör, uzunluk ölçüm cihazı vb. gibi gelişmiş muayene ekipmanlarıyla donatılmış durumdayız.