Düz dişliler, helisel dişliler, halka dişliler ve sonsuz dişliler için 0,5-30 modül aralığında geniş bir yelpazede silindirik dişliler.
HELİS DİŞLİ ÜRETİM SÜRECİ
Helisel Dişli İmalatı: Mekanik İletimde Verimliliğin Kilidini Açmak
Modern mekanik tasarım alanında, helisel dişliler, sorunsuz ve verimli güç aktarımı sağlamada kritik bir bileşen olarak öne çıkmaktadır. Shanghai Belon Machinery Co., Ltd. olarak, mekanik sistemlerin performansını ve güvenilirliğini artıran çözümler sunarak yüksek hassasiyetli helisel dişlilerin üretiminde uzmanlaşmış bulunmaktayız. Bu makalede, helisel dişlilerin temellerine, üretim sürecimize ve çeşitli sektörlerdeki farklı uygulamalarına değineceğiz.
Helisel Dişliler Nedir?
Helisel dişliler, dişleri dönme eksenine açılı olarak kesilmiş ve sarmal bir şekil oluşturan bir dişli türüdür. Bu tasarım, düz dişlilerde bulunan düz dişlerin aksine, daha iyi temas gücü ve daha düzgün çalışma gibi çeşitli avantajlar sağlar. Helisel dişlinin benzersiz diş teması, daha sessiz çalışma ve daha yüksek verimlilik sağlayarak, yüksek hız ve yüksek yük uygulamaları için idealdir.
Helisel Dişlilerin Faydaları
- Sorunsuz ÇalışmaHelisel dişlilerin açılı dişleri kademeli olarak birbirine geçerek daha yumuşak bir güç aktarımı sağlar. Bu da gürültü ve titreşimi azaltarak daha sessiz ve konforlu bir çalışma ortamı yaratır.
- Artan VerimlilikHelisel dişliler, düz dişlilere kıyasla daha geniş bir temas alanına sahiptir; bu da sürtünmeyi azaltır ve güç aktarım verimliliğini artırır. Bu, enerji tasarrufuna yardımcı olur ve genel sistem performansını iyileştirir.
- Daha Yüksek Yük KapasitesiHelisel tasarım, yükü dişler arasında daha eşit bir şekilde dağıtarak bu dişlilerin daha yüksek yük ve gerilmelere dayanmasını sağlar. Bu da dişlinin ömrünü uzatır ve bakım gereksinimlerini azaltır.
Elbette! İşte bir şirket web sitesi için Helisel Dişli Üretimi hakkında örnek bir makale:
Helisel Dişli İmalatı: Mekanik İletimde Verimliliğin Kilidini Açmak
Modern mekanik tasarım alanında, helisel dişliler, sorunsuz ve verimli güç aktarımı sağlamada kritik bir bileşen olarak öne çıkmaktadır. [Şirket Adınız] olarak, mekanik sistemlerin performansını ve güvenilirliğini artıran çözümler sunarak yüksek hassasiyetli helisel dişlilerin üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. Bu makalede, helisel dişlilerin temellerine, üretim sürecimize ve çeşitli sektörlerdeki farklı uygulamalarına değineceğiz.
Helisel Dişliler Nedir?
Helisel dişliler, dişleri dönme eksenine açılı olarak kesilmiş ve sarmal bir şekil oluşturan bir dişli türüdür. Bu tasarım, düz dişlilerde bulunan düz dişlerin aksine, daha iyi temas gücü ve daha düzgün çalışma gibi çeşitli avantajlar sağlar. Helisel dişlinin benzersiz diş teması, daha sessiz çalışma ve daha yüksek verimlilik sağlayarak, yüksek hız ve yüksek yük uygulamaları için idealdir.
Helisel Dişlilerin Faydaları
- Sorunsuz ÇalışmaHelisel dişlilerin açılı dişleri kademeli olarak birbirine geçerek daha yumuşak bir güç aktarımı sağlar. Bu da gürültü ve titreşimi azaltarak daha sessiz ve konforlu bir çalışma ortamı yaratır.
- Artan VerimlilikHelisel dişliler, düz dişlilere kıyasla daha geniş bir temas alanına sahiptir; bu da sürtünmeyi azaltır ve güç aktarım verimliliğini artırır. Bu, enerji tasarrufuna yardımcı olur ve genel sistem performansını iyileştirir.
- Daha Yüksek Yük KapasitesiHelisel tasarım, yükü dişler arasında daha eşit bir şekilde dağıtarak bu dişlilerin daha yüksek yük ve gerilmelere dayanmasını sağlar. Bu da dişlinin ömrünü uzatır ve bakım gereksinimlerini azaltır.
Üretim Sürecimiz
Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.'de, en yüksek standartları karşılayan helisel dişliler üretmek için gelişmiş teknoloji ve sıkı kalite kontrolü kullanıyoruz. İşte üretim sürecimize dair bir bakış:
- Tasarım ve MühendislikMühendislik ekibimiz, müşterilerimizin özel gereksinimlerini anlamak için onlarla yakın işbirliği içinde çalışarak, optimum performans ve uyumluluk sağlayan özelleştirilmiş tasarım çözümleri sunmaktadır.
- Malzeme SeçimiYüksek mukavemetli çelik alaşımları ve dayanıklı kompozit malzemeler gibi birinci sınıf malzemeler kullanıyoruz. Bu malzemeler, yüksek yüklere dayanma ve aşınmaya karşı direnç gösterme özellikleri nedeniyle seçilmiştir.
- Hassas İşlemeSon teknoloji CNC makineleri ve hassas kesme ve taşlama tekniklerini kullanarak, dişli boyutlarında ve diş profillerinde olağanüstü doğruluk elde ediyoruz. İşleme sürecimiz, her dişlinin tam spesifikasyonlara uygun olmasını sağlar.
- Kalite GüvencesiHer bir helisel dişli, diş profili incelemeleri, boyut ölçümleri ve performans değerlendirmeleri de dahil olmak üzere titiz kalite testlerinden geçer. Bu özenli kalite kontrol süreci, ürünlerimizin güvenilirliğini ve dayanıklılığını garanti eder.
Dişli Çark İşleme
Dişli frezeleme, özel bir takım olan freze ucu kullanılarak dişli üretmek için kullanılan bir işleme yöntemidir. Genellikle frezeleme işlemi, düz dişliler, helisel dişliler, sonsuz dişliler vb. üretmek için ilk dişlerin işlenmesinde daha yaygındır.
Düz/Helisel Dişli Taşlama
Dişli taşlama, dişli dişlerinin doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılan bir işleme sürecidir. Dişli taşlama makinesi, taşlama tekerleğini ve dişli boşluğunu birbirine göre hareket ettirmek üzere çalıştırılır...
İç Dişlilerin Şekillendirilmesi
İç dişlilerin şekillendirilmesi, iç dişlilerin diş profillerini oluşturmak için kullanılan bir işleme sürecidir. İç dişlilerin iç yüzeyinde dişler bulunur ve güç ve hareketi iletmek için dış dişlilerle kenetlenirler....
Güçlü Deri Kayma İç Dişlileri
Güçlü sıyırma yöntemiyle halka dişliler üretmek, yüksek hassasiyetli halka dişliler üretmek için kullanılan son teknoloji bir üretim sürecidir. Güçlü sıyırma, özel bir ekipman kullanılarak yapılan bir dişli kesme yöntemidir...
SİLİNDİRİK DİŞLİLER İÇİN NEDEN BELON?
Ürünler hakkında daha fazla seçenek
Kaliteye Dair Daha Fazla Seçenek
Geniş yelpazede üretim yöntemleri: dişli açma, hassas dişli açma, taşlama, tıraşlama, şekillendirme, broşlama, güçlendirilmiş sıyırma.
Teslimat Seçenekleri
Güçlü şirket içi üretimimiz ve en nitelikli tedarikçi listemiz, fiyat ve teslimat rekabetinde size destek sağlıyor.



