Proses kalitesi nasıl kontrol edilir ve proses muayene süreci ne zaman yapılır? Bu grafik açıkça görülebilir. Silindirik dişliler için önemli bir süreçtir. Her proses sırasında hangi raporlar oluşturulmalıdır?
İşte bunun için tüm üretim sürecihelezon dişli
1) Hammadde 8620H veya 16MnCr5
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Tornalamayı bitirin
5) Dişli frezeleme
6) Karbürlemeyi ısıl işlemle 58-62HRC'ye getirin
7) Kumlama
8) OD ve Delik Taşlama
9) Helisel dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paketleme ve depolama
Müşterinin görüşü ve onayı için göndermeden önce tam kalitede dosyalar sağlayacağız.
1)Kabarcık çizimi
2)Boyut raporu
3)Malzeme sertifikası
4)Isıl işlem raporu
5)Doğruluk raporu
6)Parça resimleri,videoları
200000 metrekarelik bir alanı kapsıyoruz ve ayrıca müşteri talebini karşılamak için gelişmiş üretim ve muayene ekipmanlarıyla donatılmış durumdayız. Gleason ve Holler arasındaki işbirliğinden bu yana en büyük boyuttaki, Çin'in ilk dişliye özgü Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini tanıttık.
→ Herhangi Bir Modül
→ Herhangi Bir Sayıda Diş
→ En yüksek doğruluk DIN5
→ Yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet
Küçük partiler için hayalinizdeki üretkenliği, esnekliği ve ekonomiyi sunuyoruz.
dövme
bileme
sert dönüş
ısıl işlem
çapalama
söndürme ve temperleme
yumuşak dönüş
test
Son muayenenin doğru ve eksiksiz bir şekilde yapılmasını sağlamak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm cihazı, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japon pürüzlülük test cihazı, optik profilleyici, projektör, uzunluk ölçüm cihazı vb. gibi gelişmiş muayene ekipmanlarıyla donattık.