Çin Planet dişli kutusu fabrikasında ve üreticilerinde kullanılan Helisel dişli

Balıkkılçığı dişli çift sarmal dişliler azdırma taşlama frezeleme Öne Çıkan Resim

Kısa Açıklama:

Balıkkılçığı dişli olarak da bilinen çift sarmal dişli, mekanik sistemlerde miller arasında hareket ve tork iletmek için kullanılan bir dişli türüdür. "Balıksırtı" veya şerit tarzında düzenlenmiş bir dizi V şekilli deseni andıran kendine özgü balıksırtı diş desenleriyle karakterize edilirler. Benzersiz bir balıksırtı deseniyle tasarlanan bu dişliler, geleneksel dişlilerle karşılaştırıldığında yumuşak, verimli güç aktarımı ve daha az gürültü sunar. dişli türleri.

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Balıksırtı dişli imalatıçift sarmal dişliler tedarikçisi,
Belon dişli imalatıbalıksırtı dişlilerAzdırma, taşlama ve frezeleme gibi çeşitli işlemleri içerir. Azdırma, genellikle dişlerin şekillendirilmesinde birincil işlem olarak kullanılır; burada bir azdırma aleti, dişli profilini metale doğru keser. Taşlama, dişlerin yüzeyini iyileştirmek için takip eder ve sürtünmeyi en aza indirmek için çok önemli olan yüksek hassasiyet ve pürüzsüz bir yüzey sağlar. Son olarak, dişlinin özel makinelere uyarlanabilirliğini artıran spesifik modifikasyonlar elde etmek için frezeleme uygulanabilir.

Balıkkılçığı dişliler deniz motorları, ağır makineler ve otomotiv sistemleri gibi dayanıklılık ve hassasiyet gerektiren uygulamalarda oldukça güvenilirdir. Bu dişliler, sağlam ve sessiz çalışmalara öncelik veren endüstriler için idealdir.

Proses kalitesi nasıl kontrol edilir ve proses denetim süreci ne zaman yapılır? Bu grafiğin görüntülenmesi açıktır.silindirik dişliler.Her süreçte hangi raporların oluşturulması gerekir?

İşte bunun için tüm üretim sürecihelisel dişli

1) Hammadde 8620H veya 16MnCr5

1) Dövme

2) Ön ısıtma normalleştirme

3) Kaba tornalama

4) Tornalamayı bitirin

5) Dişli azdırma

6) Isıl işlem karbürleme 58-62HRC

7) Kumlama

8) OD ve Delik taşlama

9) Helisel dişli taşlama

10) Temizlik

11) İşaretleme

12) Paket ve depo

Raporlar

Müşterinin görüşü ve onayı için göndermeden önce tam kalitede dosyalar sağlayacağız.
1)Kabarcık çizimi
2)Boyut raporu
3)Malzeme sertifikası
4) Isıl işlem raporu
5) Doğruluk raporu
6) Parça resimleri, videolar

Üretim Tesisi

Müşterinin talebini karşılamak için ileri üretim ve muayene ekipmanlarıyla da donatılmış 200000 metrekarelik bir alanı dönüştürüyoruz. Gleason ve Holler arasındaki işbirliğinden bu yana en büyük boyutlu, Çin'in ilk dişliye özel Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini tanıttık.

→ Herhangi Bir Modül

→ Herhangi Bir Sayıda Diş

→ En yüksek doğruluk DIN5

→ Yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet

Küçük partiler için rüya üretkenliğini, esnekliğini ve ekonomisini getiriyoruz.

Dişli Azdırma, Freze ve Şekillendirme Atölyesi

Üretim Süreci

dövme

bileme

sert dönüş

ısıl işlem

hobbing

söndürme ve temperleme

yumuşak dönüş

test

Denetleme

Nihai sonucun alındığından emin olmak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm makinesi, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japonya pürüzlülük test cihazı, Optik Profiler, projektör, uzunluk ölçüm makinesi vb. gibi gelişmiş denetim ekipmanlarıyla donatıldık. doğru ve eksiksiz olarak muayene edin.