Kauçuk mikserlerde kullanılan dişli türleri

Lastik üretimi ve polimer işleme gibi sektörlerde gerekli olan kauçuk mikserler, yüksek tork ve sürekli operasyon yapabilen sağlam ve güvenilir dişliler gerektirir. Aşağıdakiler, lastik mikser şanzımanlarında kullanılan en yaygın dişli türleri ve özellikleri:

1. Mahmuz dişleri
Özellikler:Düz dişler, basit tasarım ve yüksek verimlilik.
Yüksek hızlı veya ağır yük koşullarında gürültülü olabilir.
Uygulamalar:
Kauçuk mikserlerde daha hafif hizmetli güç iletim ihtiyaçları için uygundur.
2. Salım dişliler
Özellikler:
Dişler bir açıda kesilir, daha pürüzsüz ve daha sessiz bir çalışma sağlar.
Yüksek yük kapasitesi ve mahmuz dişlilerine kıyasla azaltılmış titreşim.
Uygulamalar:
Yaygın olarak pürüzsüz çalışma ve gürültü kontrolünün öncelikleri olduğu kauçuk mikserlerde kullanılır.

3. Mevcut dişliler
Özellikler:
Kesişen şaftlar arasında, tipik olarak 90 derecelik bir açıda gücü iletmek için kullanılır.
Düz ve spiral tasarımlarda mevcuttur, spiral daha sessiz, daha pürüzsüz bir operasyon sunar.
Uygulamalar:
Kompakt boşluklarda açısal güç iletimi gerektiren kauçuk mikserler için idealdir.
4. Spiral konik dişliler
Özellikler:
Helis diş tasarımı, daha yumuşak çalışma ve daha yüksek yük kapasitesi için temas alanını arttırır.
Düz eğim dişlilerine kıyasla gürültüyü ve titreşimi önemli ölçüde azaltır.
Uygulamalar:
Dayanıklılık ve verimlilikleri için yüksek performanslı kauçuk mikserlerde yaygın olarak kullanılır.
5. Hipoid dişliler
Özellikler:
Spiral konik dişlilere benzer, ancak şaftlar arasında bir ofset ile daha fazla tork iletimi sağlar.
Kompakt, verimli ve sessiz çalışma.
Uygulamalar:
Uzay kısıtlamaları ve yüksek tork gereksinimleri olan kauçuk mikserler için idealdir.

6.Gezegenli dişliler
Özellikler:
Merkezi bir güneş dişlisi, çoklu gezegen dişlileri ve bir halka dişlisinden oluşur.
Yüksek tork kapasitesi ve büyük dişli oranlarına sahip kompakt tasarım.
Uygulamalar:
Yüksek hızlı indirgeme ve kompakt dişli düzenlemeleri gerektiren kauçuk mikserlerde kullanılır.
7. Solucan dişlileri
Özellikler:
Ters hareketi önlemek için kendini kilitleme yeteneği sağlar.
Yüksek dişli oranları ancak diğer dişli tiplerine kıyasla daha düşük verimlilik.
Uygulamalar:
Düşük hız ve yüksek tork uygulamaları gerektiren kauçuk mikserler için uygundur.
Dişli seçimi için temel hususlar
Tork Gereksinimleri: Yüksek tork uygulamaları genellikle spiral eğim, hipoid veya sarmal dişlileri destekler.
Pürüzsüz çalışma: Daha sessiz ve titreşimsiz performans için sarmal ve spiral eğim dişleri tercih edilir.
Uzay kısıtlamaları: Gezegen ve hipoid dişliler gibi kompakt çözümler mükemmel seçimlerdir.
Dayanıklılık: Kauçuk mikserlerdeki dişliler, güçlü malzemeler ve sağlam tasarımlar gerektiren yüksek stres ve aşınmayı ele almalıdır.
Doğru dişli sistemini seçmek, kauçuk mikserlerin optimal performansı için kritik öneme sahiptir. Belirli gereksinimleriniz varsa veya dişli seçiminde yardıma ihtiyacınız varsa, özel çözümler için Belon Gear'a ulaşmaktan çekinmeyin!