Konik dişliÜretim, kesişen miller arasında torkun düzgün iletimini sağlayan konik diş profillerine sahip dişliler oluşturmak için hassas işlemler içerir. Temel teknolojiler arasında dişli açma, alıştırma, frezeleme ve taşlama ile yüksek hassasiyet için gelişmiş CNC işleme yer alır. Isıl işlem ve yüzey işleme, dayanıklılığı ve performansı artırırken, modern CAD CAM sistemleri tasarım ve üretim verimliliğini optimize eder.

Konik dişli çarkların işlenmesine yönelik dişli imalat teknolojileri esas olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Malzeme Seçimi:

- Uygun olanı seçmekvites Dişlilerin yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını sağlamak için genellikle 20CrMnTi, 42CrMo gibi yüksek mukavemetli, yüksek tokluklu alaşımlı çelikler kullanılır.

2. Dövme ve Isıl İşlem:

- Dövme: Dövme işlemi yoluyla malzemenin mikro yapısının iyileştirilmesi ve mekanik özelliklerinin geliştirilmesi.

- Normalleştirme: Dövme gerilimlerini ortadan kaldırmak ve dövme işleminden sonra işlenebilirliği iyileştirmek.

- Tavlama: Malzemenin dayanıklılığını ve mukavemetini artırarak, sonraki kesme işlemleri ve karbonlama işlemlerine hazırlık aşaması.

3. Hassas Döküm:

- Belirli küçük veya karmaşık şekilli ürünler içinkonik dişlilerÜretimde hassas döküm yöntemleri kullanılabilir.

4. Kaba İşleme:

- Frezeleme, tornalama vb. işlemler de dahil olmak üzere, malzemenin büyük bir kısmını çıkarmak ve dişlinin ön şeklini oluşturmak.

5. Yarı Son İşlem İşleme:

- Son işleme hazırlığı için dişlinin doğruluğunu artırmak amacıyla ileri işlem uygulanması.

6. Karbonlama İşlemi:

- Dişli yüzeyinde karbürleme işlemiyle karbür tabakası oluşturularak yüzey sertliği ve aşınma direnci artırılır.

7. Su Verme ve Tavlama:

- Sertleştirme: Karbürlenmiş dişlinin hızla soğutulmasıyla martensitik bir yapı elde edilmesi ve sertliğin artırılması.

- Tavlama: Sertleştirme gerilimlerini azaltır ve dişlinin tokluğunu ve stabilitesini artırır.

8. Son İşleme:

- Yüksek hassasiyetli diş profilleri ve yüzeyleri elde etmek için dişli taşlama, tıraşlama, honlama vb. işlemler dahil.

9. Diş Oluşumu:

- Konik dişli çarkın diş şeklini oluşturmak için özel konik dişli frezeleme makineleri veya CNC makineleri kullanılması.

10. Diş Yüzeyinin Sertleştirilmesi:

- Aşınma ve yorulma direncini artırmak için diş yüzeyinin sertleştirilmesi.

11. Diş Yüzeyinin İşlenmesi:

- Diş yüzeyinin hassasiyetini ve yüzey kalitesini daha da iyileştirmek için dişli taşlama, alıştırma vb. işlemler dahildir.

12. Dişli Kontrolü:

- Dişli ölçüm merkezleri, dişli kontrol cihazları ve diğer ekipmanları kullanarak dişlilerin doğruluğunu kontrol etmek ve dişli kalitesini sağlamak.

13. Montaj ve Ayarlama:

- İşlenmiş konik dişlilerin diğer bileşenlerle birleştirilmesi ve iletim sisteminin sorunsuz çalışmasını sağlamak için ayarlanması.

14. Kalite Kontrol:

- Üretim sürecinin tamamında sıkı kalite kontrolü uygulayarak her aşamanın tasarım ve süreç gereksinimlerini karşılamasını sağlamak.

Bu temel üretim teknolojileri, yüksek hassasiyet, verimlilik ve uzun ömürlülüğü garanti eder.konik dişlilerBu sayede çeşitli endüstriyel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılayabiliyorlar.