EğimÜretim, kesişen şaftlar arasında torkun düzgün bir şekilde iletilmesini sağlayan konik diş profillerine sahip dişliler oluşturmak için hassas işlemleri içerir. Anahtar teknolojiler arasında dişli hobi, alıştırma , öğütme ve öğütme ile yüksek doğruluk için gelişmiş CNC işleme yer alır. Isıl işlem ve yüzey bitirme dayanıklılığı ve performansı artırırken, modern CAD CAM sistemleri tasarım ve üretim verimliliğini optimize eder
Dişli Giriş Gears'ı işlemek için Gears Üretim Teknolojileri Esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
1. Malzeme seçimi:
- Uygun seçmekvites Malzemeler, tipik olarak yüksek mukavemet, dişlerin yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını sağlamak için 20CRMNTI, 42CRMO gibi yüksek tokluk alaşımlı çelikler.
2. Dövme ve ısıl işlem:
- Dövme: Malzemenin mikro yapısını iyileştirmek ve dövme yoluyla mekanik özelliklerinin geliştirilmesi.
- Normalleştirme: Dövme gerilmelerini ortadan kaldırmak ve dövme sonrası işlenebilirliği iyileştirmek.
- Temperleme: Sonraki kesme işlemleri ve karbürleme tedavilerine hazırlanırken malzemenin tokluğunu ve gücünü arttırmak.
3. Hassas Döküm:
- Bazı küçük veya karmaşık şekilli içinMevcut dişliler, üretim için hassas döküm yöntemleri kullanılabilir.
4. Kaba işleme:
- Malzemenin çoğunu çıkarmak ve dişlinin ön şeklini oluşturmak için öğütme, dönme vb.
5. Yarı bitmiş işleme:
- Bitiş işleme hazırlığında dişlinin doğruluğunu artırmak için daha fazla işlem.
6. Karbürleme Tedavisi:
- Yüzey sertliğini arttırmak ve aşınma direncini artırmak için karbürleme tedavisi yoluyla dişli yüzeyinde bir karbür tabakası oluşturma.
7. Söndürme ve Temperleme:
- Söndürme: Martensitik bir yapı elde etmek ve sertliği arttırmak için karbürize dişliyi hızla soğutma.
- Temperleme: Söndürme gerilmelerini azaltmak ve dişlinin tokluğunu ve stabilitesini iyileştirmek.
8. Son işleme:
- Yüksek hassasiyetli diş profilleri ve yüzeyleri elde etmek için dişli taşlama, tıraş, honlama vb. Dahil.
9. Diş oluşturma:
- Eğim dişlisinin diş şeklini oluşturmak için diş şekillendirme için özel konik dişli öğütme makineleri veya CNC makineleri kullanma.
10. Diş yüzeyi sertleştirme:
- Aşınma direncini ve yorgunluk direncini iyileştirmek için diş yüzeyinin sertleştirilmesi.
11. Diş Yüzeyi Sonu:
- diş yüzeyinin hassasiyetini ve yüzey kaplamasını daha da iyileştirmek için dişli taşlama, alıştırma vb. Dahil.
12. Dişli denetimi:
- Dişli ölçüm merkezlerini, dişli dama ve diğer ekipmanları kullanarak dişlinin doğruluğunu incelemek ve dişli kalitesini sağlamak.
13 Montaj ve Ayarlama:
- İşlenmiş eğim dişlilerinin diğer bileşenlerle montajı ve iletim sisteminin sorunsuz çalışmasını sağlamak için ayarlanması.
14. Kalite Kontrolü:
- Her adımın tasarım ve süreç gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için tüm üretim süreci boyunca katı kalite kontrolünün uygulanması.
Bu kilit üretim teknolojileri, yüksek hassasiyeti, verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlarMevcut dişliler, çeşitli endüstriyel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamalarını sağlamak.
Gönderme Zamanı:-26-2024