Konik dişliÜretim, kesişen miller arasında torkun düzgün bir şekilde iletilmesini sağlayan konik diş profillerine sahip dişliler oluşturmak için hassas süreçleri içerir. Temel teknolojiler arasında dişli frezeleme, taşlama, frezeleme ve taşlama ile yüksek doğruluk için gelişmiş CNC işleme bulunur. Isıl işlem ve yüzey bitirme dayanıklılığı ve performansı artırırken, modern CAD CAM sistemleri tasarım ve üretim verimliliğini optimize eder

https://www.belongear.com/bevel-dilisliler/

Konik dişlilerin işlenmesinde kullanılan dişli imalat teknolojileri temel olarak şu adımları içerir:

1. Malzeme Seçimi:

- Uygun olanı seçmekvites Dişlilerin yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını sağlamak için genellikle 20CrMnTi, 42CrMo vb. gibi yüksek mukavemetli, yüksek tokluğa sahip alaşımlı çelikler kullanılır.

2. Dövme ve Isıl İşlem:

- Dövme: Dövme yoluyla malzemenin mikro yapısının iyileştirilmesi ve mekanik özelliklerinin artırılması.

- Normalleştirme: Dövme sonrası dövme gerilmelerinin ortadan kaldırılması ve işlenebilirliğin iyileştirilmesi.

- Tavlama: Malzemenin sonraki kesme işlemleri ve karbürleme işlemlerine hazırlanması amacıyla tokluğunun ve mukavemetinin artırılması.

3. Hassas Döküm:

- Belirli küçük veya karmaşık şekillikonik dişliler, hassas döküm yöntemleri ile imalat yapılabilir.

4. Kaba İşleme:

- Dişlinin ön şeklini oluşturmak ve malzemenin çoğunu çıkarmak için frezeleme, tornalama vb. işlemleri içerir.

5. Yarı-Finish İşleme:

- Son işleme hazırlığı için dişlinin hassasiyetini artırmak amacıyla yapılan ileri işlemler.

6. Karbürleme İşlemi:

- Karbürleme işlemi ile dişli yüzeyinde karbür tabakası oluşturularak yüzey sertliği ve aşınma direncinin artırılması.

7. Söndürme ve Tavlama:

- Söndürme: Karbürlenmiş dişlinin hızla soğutularak martensitik bir yapı elde edilmesi ve sertliğinin artırılmasıdır.

- Tavlama: Söndürme gerilimlerini azaltmak ve dişlinin tokluğunu ve stabilitesini artırmak.

https://www.belongear.com/spiral-bevel-disliler/

8. Son İşleme:

- Yüksek hassasiyette diş profilleri ve yüzeyleri elde etmek için dişli taşlama, tıraşlama, honlama vb. işlemleri içerir.

9. Diş Oluşumu:

- Konik dişlinin diş şeklini oluşturmak için özel konik dişli freze tezgahları veya CNC diş şekillendirme makineleri kullanılır.

10. Diş Yüzeyinin Sertleştirilmesi:

- Diş yüzeyinin sertleştirilerek aşınma ve yorulma direncinin artırılması.

11. Diş Yüzeyi Kaplaması:

- Diş yüzeyinin hassasiyetini ve yüzey kalitesini daha da iyileştirmek için dişli taşlama, honlama vb. işlemleri içerir.

Boyutlar ve Dişlilerin Muayenesi

12. Dişli Muayenesi:

- Dişli ölçüm merkezleri, dişli kontrol cihazları ve diğer ekipmanları kullanarak dişlilerin doğruluğunu denetlemek ve dişli kalitesini sağlamak.

13. Montaj ve Ayarlama:

- İşlenen konik dişlilerin diğer komponentlerle birleştirilerek ayarlanması ve şanzıman sisteminin düzgün çalışmasının sağlanması.

14. Kalite Kontrol:

- Tasarım ve süreç gerekliliklerinin her adımda karşılanmasını sağlamak için tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrolleri uygulamak.

Bu temel üretim teknolojileri, yüksek hassasiyet, verimlilik ve uzun ömürlülüğü garanti eder.konik dişlilerçeşitli endüstriyel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılayabilmelerini sağlar.


Gönderi zamanı: 26-Aralık-2024

  • Öncesi:
  • Sonraki: