1 ， minimum tepki

Minimum tepki temel olarak yağ filmi kalınlığı ve termal genleşme ile belirlenir.

Genel olarak, normal yağ filmi kalınlığı 1 ~ 2 μ m'dir.

Termal genleşme nedeniyle dişli tepkisi azalır. Örnek olarak 60 ℃ sıcaklık artışını ve 60mm mezuniyet çemberini alın:

Çelik dişli tepkisi 3 μm veya daha fazla azalır.

Naylon dişli tepkisi 30 ~ 40 μ m kadar azaltılır.

Minimum tepkiyi hesaplamak için genel formüle göre, minimum tepki kabaca 5 μ m'dir, açıkça çelik dişlilerden bahsedilir.

Bu nedenle, plastik dişli minimum tepkisinin, termal genleşme açısından çelik dişliden yaklaşık 10 kat daha yüksek olduğuna dikkat edilmelidir.

Bu nedenle, plastik dişliler tasarlarken, yan boşluk nispeten büyüktür. Spesifik değer, spesifik malzemeye ve spesifik çalışma sıcaklığı artışına göre belirlenmelidir.

Minimum tepki çok küçükse, çift taraflı dişler yan temas halinde olacaksa, iki yüzey arasındaki temas sürtünmesi keskin bir şekilde artacak, bu da sıcaklıkta keskin bir artış ve dişli hasarına neden olacaktır.

2 ， diş kalınlığı sapması

Diş kalınlığı arttığında, geri tepme azalır ve diş kalınlığı azaldığında tepki artar.

3 ， Pitch Sapma

Bu problem, sürüş tekerleğinin ve tahrikli tekerleğin kararını ve diş aralığı değiştikten sonra ağlama etkinliğini, ayrıntılı olarak analiz edilmesi gerekir.

4 ， Yuvarlak sapma dışında

Diş oluğunun (diş gövdesi) salmasında somutlaşmıştır. Ayrıca yanal klerens ile negatif korelasyon gösterir.

5 ， Merkez mesafe sapması

Merkez mesafesi yan boşluk ile olumlu ilişkilidir.

Dişli tasarımı tepkisinin belirlenmesi için, uygun geri tepme tasarım değeri verilmeden önce yukarıdaki beş faktör dikkate alınmalıdır.

Bu nedenle, kendi tasarım yan boşluğunuzu belirlemek için başkalarının yaklaşık yan temizleme değerine atıfta bulunamazsınız.

Sadece dişli doğruluğu ve dişli kutusu merkezi mesafesinin sapma değeri dikkate alındıktan sonra belirlenebilir.

Şanzıman plastikten yapılırsa ve farklı tedarikçiler tarafından sağlanırsa (örneğin, tedarikçi değişir), belirlenmesi zor olacaktır.