1. Minimum geri tepme

Minimum boşluk payı temel olarak yağ filmi kalınlığı ve termal genleşme ile belirlenir.

Genel olarak, normal yağ filmi kalınlığı yaklaşık 1~2 μM'dir.

Isıl genleşme nedeniyle dişlinin boşluğu azalır. 60 ℃'lik sıcaklık artışını ve 60 mm'lik ölçüm dairesini örnek olarak alalım:

Çelik dişlinin boşluğu yaklaşık 3 μM azaltılmıştır.

Naylon dişlilerin boşluğu yaklaşık 30~40 μM azaltılmıştır.

Minimum boşluğu hesaplamak için kullanılan genel formüle göre, minimum boşluk yaklaşık 5 μM'dir; bu elbette çelik dişliler için geçerlidir.

Bu nedenle, termal genleşme açısından plastik dişlilerin minimum boşluğunun çelik dişlilere göre yaklaşık 10 kat daha yüksek olduğu belirtilmelidir.

Bu nedenle, plastik dişliler tasarlanırken yan boşluk nispeten büyüktür. Belirli değer, kullanılan malzemeye ve çalışma sıcaklığı artışına göre belirlenmelidir.

Minimum boşluk çok küçükse ve çift taraflı dişler yan yana temas ediyorsa, iki yüzey arasındaki temas sürtünmesi keskin bir şekilde artacak, bu da sıcaklıkta ani bir artışa ve dişlide hasara yol açacaktır.

2. Diş kalınlığı sapması

Diş kalınlığı arttığında boşluk azalır, diş kalınlığı azaldığında ise boşluk artar.

3. Eğim sapması

Bu problem, tahrik tekerleği ve tahrik edilen tekerleğin değerlendirilmesini ve diş aralığı değiştikten sonraki kavrama verimliliğini içerir ve detaylı olarak analiz edilmesi gerekir.

4. Yuvarlaklık sapması

Bu durum, diş oluğunun (diş gövdesinin) salınımında kendini gösterir. Ayrıca yanal boşlukla negatif bir korelasyona sahiptir.

5. Merkez mesafesi sapması

Merkez mesafesi, yan boşlukla pozitif bir ilişkiye sahiptir.

Dişli tasarımındaki boşluğun belirlenmesi için, uygun boşluk tasarım değerinin verilebilmesi için yukarıdaki beş faktörün dikkate alınması gerekir.

Bu nedenle, kendi tasarımınızdaki yan boşluk değerini belirlemek için başkalarının yaklaşık yan boşluk değerine doğrudan başvuramazsınız.

Bu ancak dişli hassasiyetinin ve dişli kutusu merkez mesafesinin sapma değerleri dikkate alındıktan sonra belirlenebilir.

Eğer şanzıman plastik malzemeden yapılmışsa ve farklı tedarikçilerden temin ediliyorsa (örneğin, tedarikçi değişiyorsa), bunu tespit etmek zor olacaktır.