Bir aktarım mekanizması olarak planet dişli, dişli redüktörü, vinç, planet dişli redüktörü vb. gibi çeşitli mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Planet dişli redüktörü için, birçok durumda sabit akslı dişli takımının aktarım mekanizmasının yerini alabilir. Dişli aktarım işlemi hat teması olduğundan, uzun süre birbirine geçme dişli arızasına neden olur, bu nedenle gücünü simüle etmek gerekir. Li Hongli ve ark. planeter dişliyi birbirine bağlamak için otomatik birleştirme yöntemini kullanmış ve tork ile maksimum gerilimin doğrusal olduğunu elde etmiştir. Wang Yanjun ve diğerleri. ayrıca planet dişliyi otomatik üretim yöntemiyle birbirine bağladı ve planet dişlinin statik ve modal simülasyonunu simüle etti. Bu yazıda, ağı bölmek için esas olarak tetrahedron ve hexahedron elemanlar kullanılmış ve nihai sonuçlar, mukavemet koşullarının karşılanıp karşılanmadığını görmek için analiz edilmiştir.

1、 Model oluşturma ve sonuç analizi

Planet dişlinin üç boyutlu modellenmesi

Planet dişliEsas olarak halka dişli, güneş dişlisi ve planet dişliden oluşur. Bu yazıda seçilen ana parametreler şunlardır: iç dişli halkasının diş sayısı 66, güneş dişlisinin diş sayısı 36, planet dişlinin diş sayısı 15, iç dişlinin dış çapı halka 150 mm, modül 2 mm, basınç açısı 20°, diş genişliği 20 mm, zeyilname yükseklik katsayısı 1, boşluk katsayısı 0,25 ve üç tane var planet dişliler.

Planet dişlinin statik simülasyon analizi

Malzeme özelliklerini tanımlayın: UG yazılımında çizilen üç boyutlu planet dişli sistemini ANSYS'e aktarın ve malzeme parametrelerini aşağıdaki Tablo 1'de gösterildiği gibi ayarlayın:

Meshleme: Sonlu elemanlar ağı tetrahedron ve hexahedron ile bölünmüştür ve elemanın temel boyutu 5 mm'dir. O zamandan beriplanet dişli, güneş dişlisi ve iç dişli halkası temas halinde ve ağ halindedir, temas ve ağ parçalarının ağları yoğunlaşmıştır ve boyutu 2 mm'dir. İlk olarak Şekil 1'de gösterildiği gibi tetrahedral ızgaralar kullanılır. Toplamda 105906 eleman ve 177893 düğüm oluşturulur. Daha sonra Şekil 2'de gösterildiği gibi altı yüzlü ızgara benimsenmiş ve toplamda 26957 hücre ve 140560 düğüm oluşturulmuştur.

Yük uygulaması ve sınır koşulları: Redüktördeki planet dişlinin çalışma özelliklerine göre güneş dişlisi tahrik dişlisidir, planet dişlisi tahrik edilen dişlidir ve son çıkış planet taşıyıcısı üzerindendir. İç dişli halkasını ANSYS'e sabitleyin ve güneş dişlisine Şekil 3'te gösterildiği gibi 500N · m'lik bir tork uygulayın.

İşlem sonrası ve sonuç analizi: İki grid bölümünden elde edilen statik analizin yer değiştirme nefogramı ve eşdeğer gerilme nefogramı aşağıda verilmiş olup, karşılaştırmalı analiz yapılmıştır. İki tür ızgaranın yer değiştirme nefogramından, maksimum yer değiştirmenin güneş dişlisinin planet dişli ile birbirine geçmediği konumda meydana geldiği ve maksimum gerilimin dişli ağının kökünde meydana geldiği bulunmuştur. Dört yüzlü ızgaranın maksimum gerilimi 378 MPa'dır ve altı yüzlü ızgaranın maksimum gerilimi 412 MPa'dır. Malzemenin akma limiti 785MPa ve güvenlik faktörü 1,5 olduğundan izin verilen gerilim 523MPa'dır. Her iki sonucun maksimum gerilimi izin verilen gerilimden azdır ve her ikisi de dayanım koşullarını karşılar.

2、 Sonuç

Planet dişlinin sonlu eleman simülasyonu yoluyla, dişli sisteminin yer değiştirme deformasyon nefogramı ve eşdeğer stres nefogramı elde edilir; buradan maksimum ve minimum veriler ve bunların dağılımları elde edilir.planet dişlimodelini bulabilirsiniz. Maksimum eşdeğer gerilimin konumu aynı zamanda dişli dişlerinin arızalanma olasılığının en yüksek olduğu konumdur, bu nedenle tasarım veya imalat sırasında buna özellikle dikkat edilmelidir. Planet dişli sisteminin tamamının analizi sayesinde sadece bir dişli dişinin analizinden kaynaklanan hatanın üstesinden gelinir.