Endüstriyel kaldırma sistemlerinde, bantlı asansörler malzemelerin verimli ve güvenilir bir şekilde taşınmasında çok önemli bir rol oynar. Bu sistemlerin kalbinde, hayati öneme sahip ancak çoğu zaman göz ardı edilen bir bileşen bulunur.şaftMil, tahrik ünitesinden kayışa dönme enerjisini aktaran ana mekanik eleman görevi görerek, düzgün hareket, istikrarlı çalışma ve hassas malzeme taşıma sağlar.

Bantlı asansörde şaftın temel işlevi, mekanik destek ve tork iletimi sağlamaktır. Tahrik kasnağı ile kuyruk kasnağını birbirine bağlayarak kayışın doğru hizalanmasını ve gerginliğini korur. Motor güç ürettiğinde, şaft bu torku kasnak sistemini döndürmek için iletir ve kayışın malzemeleri dikey veya eğimli olarak kaldırmasını sağlar. Çalışma sırasında titreşimi ve mekanik gerilimi en aza indirmek için yüksek hassasiyet ve denge şarttır.

Bantlı asansörde (veya kova asansöründe), şaft, motordan asansör bandına güç ileten temel dönen bir bileşendir. Başlıca işlevleri şunlardır:
1. Güç Aktarımı: Yük taşıyan kayışı ve kovaları kaldırmak için tahrik kasnağından gelen torku iletir.
2. Kasnaklar için destek: Mil, baş (tahrik) kasnağının ve bazı tasarımlarda kuyruk (kılıf) kasnağının monte edildiği rijit bir eksen sağlar.
3. Yük Taşıma Kapasitesi: Çeşitli yük türlerine dayanabilmelidir:
Burulma Yükü: Motordan kaynaklanan bükme kuvveti.
Eğilme Yükü: Kasnak, kayış, kovalar ve malzemenin ağırlığı, mili eğmeye çalışır.
Kesme Yükü: Milin eksenine dik olarak, özellikle yatak noktalarında ve kasnak göbeklerinde etki eden kuvvettir.
Birleşik Yükler: Çalışma sırasında, mil aynı anda bu gerilimlerin tümünün bir kombinasyonuna maruz kalır.

Mil, güç iletiminin yanı sıra yüksek eğilme ve burulma yüklerine de dayanmalıdır. Ağır hizmet koşulları altında sürekli çalışma, milin mükemmel yorulma dayanımı, rijitlik ve aşınma direncine sahip olmasını gerektirir. Bu nedenle Belon Gear, CNC işleme, karbonlama, sertleştirme ve hassas taşlama ile geliştirilmiş birinci sınıf alaşımlı çelik malzemeler kullanarak asansör milleri üretmektedir. Bu işlemler, zorlu ortamlarda bile boyutsal doğruluk, üstün yüzey kalitesi ve uzun hizmet ömrü sağlar.

Doğru şaft tasarımı ve özelleştirmesi, bantlı asansör sisteminin performansı için kritik öneme sahiptir. Şaft çapı, kama yuvası tasarımı, yatak yuvası toleransı ve ısıl işlem gibi faktörler, gerekli yük kapasitesi ve dönüş hızına göre dikkatlice optimize edilir. Belon Gear'ın mühendislik ekibi, mevcut kasnak sistemleriyle mükemmel entegrasyon ve maksimum iletim verimliliği sağlamak için asansör özelliklerine göre uyarlanmış özel şaft çözümleri geliştirmek üzere müşterileriyle yakın işbirliği içinde çalışmaktadır.

Ayrıca, iyi dengelenmiş bir şaft, düşük bakım gereksinimlerine ve gelişmiş işletme güvenliğine katkıda bulunur. Yanlış hizalama veya aşınma, kayış kaymasına, dengesiz yüklemeye ve sistemin erken arızalanmasına yol açabilir. Belon Gear, gelişmiş denetim ve test prosedürlerini benimseyerek, her şaftın hassasiyet ve güvenilirlik açısından uluslararası standartları karşılamasını sağlar.

Endüstriyel konveyörlerden dökme malzeme asansörlerine kadar, şaft, sistemin sorunsuz çalışmasını sağlayan merkezi bileşendir. Dişli ve şaft imalatında yılların verdiği uzmanlığıyla Belon Gear, modern malzeme taşıma ekipmanlarının verimliliğini ve güvenliğini artıran yüksek performanslı çözümler sunmaya devam etmektedir.