Dişli Çeşitleri, Dişli Malzemeleri, Tasarım Özellikleri ve Uygulamaları
Dişliler güç iletimi için olmazsa olmaz bileşenlerdir. Tüm tahrikli makine elemanlarının torkunu, hızını ve dönüş yönünü belirlerler. Genel olarak, dişliler beş ana türe ayrılabilir: düz dişliler,konik dişliler, helezonik dişliler, kremayer dişliler ve solucan dişliler. Dişli tiplerinin seçimi oldukça karmaşık olabilir ve basit bir süreç değildir. Fiziksel alan, şaft düzenlemesi, dişli oranı yük hassasiyeti ve kalite seviyeleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
Mekanik Güç Aktarımında Kullanılan Dişli Çeşitleri
Endüstriyel uygulamalara bağlı olarak, birçok dişli farklı malzemeler ve performans özellikleri kullanılarak üretilir. Bu dişliler çeşitli kapasitelerde, boyutlarda ve hız oranlarında gelir ancak genellikle birincil bir hareket ettiriciden gelen girdiyi yüksek tork ve düşük RPM ile çıktıya dönüştürme işlevi görür. Tarımdan havacılık ve uzaya ve madencilikten kağıt ve kağıt hamuru endüstrilerine kadar, bu dişli tipleri hemen hemen tüm sektörlerde kullanılır.
Düz dişliler, paralel miller arasında güç ve hareket iletmek için kullanılan radyal dişlere sahip dişlilerdir. Konumlandırma sistemlerinde hız azaltma veya artırma, yüksek tork ve çözünürlük için yaygın olarak kullanılırlar. Bu dişliler göbeklere veya millere monte edilebilir ve farklı endüstriyel gereksinimleri karşılamak için çeşitli özellikler ve işlevler sunan farklı boyutlarda, tasarımlarda ve şekillerde gelir.
Konik Dişliler
Konik dişliler, mekanik güç ve hareket iletmek için kullanılan mekanik cihazlardır. Paralel olmayan miller arasında güç ve hareket aktarımı için yaygın olarak kullanılırlar ve genellikle dik açılarda kesişen miller arasında hareketi iletmek için tasarlanmıştır. Konik dişlilerdeki dişler düz, spiral veya hipoid olabilir. Konik dişliler, mil dönüş yönünü değiştirme ihtiyacı olduğunda uygundur.
Helis dişliler, dişlerin belirli bir açıyla kesildiği ve dişliler arasında daha düzgün ve sessiz bir geçiş sağlayan popüler bir dişli türüdür. Helis dişliler, mahmuzlu dişlilere göre bir iyileştirmedir. Helis dişlilerdeki dişler, dişli ekseniyle hizalanacak şekilde açılıdır. Bir dişli sistemindeki iki diş birbirine geçtiğinde, temas dişlerin bir ucundan başlar ve dişliler döndükçe kademeli olarak iki diş tamamen birbirine geçene kadar uzar. Dişliler, müşteri özelliklerini karşılamak için farklı boyutlarda, şekillerde ve tasarımlarda gelir.
Raf ve Pinyon Dişlileri
Raf ve pinyon dişlileri genellikle dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek için kullanılır. Raf, küçük bir pinyon dişlisinin dişleriyle birbirine geçen dişlere sahip düz bir çubuktur. Sonsuz yarıçaplı bir dişli türüdür. Bu dişliler çeşitli uygulamalara uyacak şekilde tasarlanmıştır.
Solucan Dişliler
Sonsuz dişliler, dönme hızını önemli ölçüde azaltmak veya daha yüksek tork iletimi sağlamak için sonsuz vidalarla birlikte kullanılır. Aynı boyuttaki dişlilerden daha yüksek dişli oranlarına ulaşabilirler.
Sektör Dişlileri
Sektör dişlileri esasen dişlilerin bir alt kümesidir. Bu dişliler çok sayıda parçadan oluşur ve bir dairenin bir parçasıdır. Sektör dişlileri su çarklarının veya çekme çarklarının kollarına bağlanır. Dişliden ileri geri hareket alan veya ileten bir bileşene sahiptirler. Sektör dişlileri ayrıca sektör şeklinde bir halka veya dişli içerir ve çevre de dişli dişlidir. Sektör dişlileri, işlenmemiş veya ısıl işlem görmüş gibi çeşitli yüzey işlemleriyle gelir ve tek bileşenler veya tüm dişli sistemleri olarak tasarlanabilir.
Dişli Hassasiyet Seviyeleri
Aynı tipteki dişlileri dişli hassasiyetine göre sınıflandırırken hassasiyet dereceleri kullanılır. Hassasiyet dereceleri ISO, DIN, JIS ve AGMA gibi çeşitli standartlar tarafından tanımlanır. JIS hassasiyet dereceleri adım hatası, diş profili hatası, helis açısı sapması ve radyal kaçıklık hatası için toleransları belirtir.
Kullanılan Malzemeler
Bu dişliler, uygulamaya bağlı olarak paslanmaz çelik, çelik, dökme demir, sertleştirilmiş çelik ve pirinç gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılabilir.
Helisel Dişlilerin Uygulamaları
Dişli uygulamasıYüksek hız, yüksek güç iletimi veya gürültü azaltmanın kritik önem taşıdığı alanlarda kullanılır, örneğin: Otomotiv, Tekstil, Havacılık ve Uzay Konveyörleri, Endüstri mühendisliği, Şeker endüstrisi, Enerji endüstrisi, Rüzgar türbinleri, Denizcilik endüstrisi vb.
Gönderi zamanı: Sep-03-2024