Sarmal ve doğru malzemeyi seçmek söz konusu olduğundaMevcut dişliler, optimal performans ve uzun ömürlü olmak için çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir. Her iki dişli türü de çeşitli mekanik sistemlerde kritik roller oynar ve uygun malzemenin seçilmesi işlevsellikleri ve güvenilirlikleri için çok önemlidir.

İlk olarak, daha yakından bakalımsarmal dişliler. Bu dişliler dişlerini dişli eksenine açarak keser, bu da mahmuz dişlilerine kıyasla daha pürüzsüz ve daha sessiz bir çalışma ile sonuçlanır. Helis dişlileri, otomotiv şanzımanları, endüstriyel makineler ve enerji üretim ekipmanları gibi yüksek hızlar ve ağır yükler gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Helik dişliler için en popüler malzemelerden biri çeliktir. Çelik, mükemmel güç, aşınma direnci ve dayanıklılık sunar, bu da zorunlu çalışma koşullarına uygun hale getirir. Ek olarak, karbürleme ve ısıl işlem süreçleri, çelik helis dişlilerinin yüzey sertliğini ve aşınma direncini daha da artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir.

Son yıllarda, kasa sertleştirilmiş çelik ve nitrided çelik gibi gelişmiş malzemeler sarmal dişliler için popülerlik kazanmıştır. Bu malzemeler üstün aşınma direnci ve yorgunluk mukavemeti sunar, bu da onları güvenilirliğin çok önemli olduğu ağır hizmet uygulamaları için ideal hale getirir. Ayrıca, elmas benzeri karbon (DLC) kaplamalar gibi gelişmiş kaplama teknolojilerinin kullanımı, özellikle yüksek sıcaklık ve aşırı yük ortamlarında sarmal dişlilerin performansını ve uzun ömürlülüğünü daha da artırabilir.

Diğer taraftan,Mevcut dişlilerkesişen şaftlar arasında gücü aktarmak için kullanılır ve düz eğim, spiral eğim ve hipoid konik dişliler olarak sınıflandırılabilirler. Bu dişliler genellikle otomotiv farklılığında, deniz tahrik sistemlerinde ve ağır makinelerde bulunur.

İçin malzeme seçimiMevcut dişlilerçalışma hızı, yük kapasitesi ve dişli geometrisi gibi faktörlerden etkilenir. Çelik, yüksek mukavemeti ve tokluğu nedeniyle çoğu eğim dişlisi için tercih edilen malzemedir. Gürültü ve titreşimin kritik faktörler olduğu uygulamalarda, bronz veya pirinç gibi alaşımlar, dişli ağlama etkisini en aza indirmek ve operasyonun genel pürüzsüzlüğünü artırmak için kullanılabilir.

Çeliğe ek olarak, bazı üreticiler de konik dişliler için sinterlenmiş metal malzemeler kullanır. Sinterlenmiş dişliler, metal tozların yüksek basınç altında sıkıştırılmasıyla ve daha sonra yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek yapılır. Bu üretim işlemi, hassas diş profilleri ve mükemmel boyutsal doğruluğa sahip dişlilerle sonuçlanır, bu da onları yüksek verimlilik ve düşük gürültü gereksinimlerine sahip uygulamalara uygun hale getirir.

Sonuç olarak, sarmal ve konik dişliler için malzeme seçimi, yük kapasitesi, çalışma koşulları ve istenen performans özellikleri dahil olmak üzere spesifik uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Çelik, çoğu dişli uygulaması için malzeme olmaya devam ederken, gelişmiş malzemeler ve üretim süreçleri dişli performansının sınırlarını zorlamaya devam ederek daha iyi verimlilik, güvenilirlik ve dayanıklılık sunuyor. Nihayetinde, sarmal ve helisel için en iyi materyali belirlemek için nitelikli bir mühendis veya dişli üreticisine danışmak esastır.Mevcut dişlileramaçlanan başvurunun benzersiz taleplerine dayanarak.