Konik dişliler genellikle paralel şaftlar yerine kesişen veya paralel olmayan şaftlar arasında güç aktarımı için kullanılır. Bunun birkaç nedeni var:

Verimlilik: Konik dişliler, düz dişliler veya helisel dişliler gibi diğer dişli türleriyle karşılaştırıldığında paralel miller arasında güç aktarımında daha az verimlidir. Bunun nedeni, konik dişlilerin dişlerinin eksenel itme kuvvetleri oluşturmasıdır, bu da ek sürtünmeye ve güç kaybına neden olabilir. Buna karşılık paralel şaft dişlileridüz dişlilerveya helisel dişliler, önemli eksenel kuvvetler oluşturmadan birbirine geçen dişlere sahiptir ve bu da daha yüksek verimlilik sağlar.

Yanlış hizalama: Konik dişlilerin düzgün çalışması için iki şaftın eksenleri arasında hassas hizalama yapılması gerekir. Paralel miller arasındaki uzun mesafelerde doğru hizalamayı sürdürmek zor olabilir. Şaftlar arasındaki herhangi bir yanlış hizalama, gürültünün, titreşimin artmasına ve dişli dişlerinde aşınmaya neden olabilir.

Karmaşıklık ve maliyet:Konik dişlilerÜretimi daha karmaşıktır ve paralel şaftlı dişlilere kıyasla özel makine ve aletler gerektirir. Konik dişlilerin üretim ve kurulum maliyetleri genellikle daha yüksektir, bu da onları daha basit dişli türlerinin amaca yeterince hizmet edebileceği paralel şaft uygulamaları için daha az ekonomik hale getirir.

Paralel şaft uygulamaları için, verimlilikleri, basitlikleri ve paralel şaft hizalamasını daha etkili bir şekilde gerçekleştirme yetenekleri nedeniyle düz dişliler ve helisel dişliler yaygın olarak kullanılır. Bu dişli tipleri, minimum güç kaybı, azaltılmış karmaşıklık ve daha düşük maliyetle gücü paralel miller arasında aktarabilir.