Çin Helisel dişli Planetary dişli kutusu fabrikasında ve üreticilerinde kullanılır

Endüstriyel dişli kutularında kullanılan hassas çift balık sırtı helezon dişliler Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

Çift helezon dişli, aynı zamanda Balıksırtı dişli olarak da bilinir, mekanik sistemlerde miller arasında hareket ve tork iletmek için kullanılan bir dişli türüdür. "Balıksırtı" veya şerit stilinde düzenlenmiş bir dizi V şeklindeki desene benzeyen belirgin balıksırtı diş desenleriyle karakterize edilirler. Benzersiz bir balıksırtı deseniyle tasarlanan bu dişliler, geleneksel dişli türlerine kıyasla pürüzsüz, verimli güç iletimi ve azaltılmış gürültü sunar.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Endüstriyel Redüktörlerde Kullanılan Hassas Çift Balık Sırtı Helisel Dişliler

Çift balık sırtı helezon dişliler, üstün yük taşıma kapasiteleri, verimlilikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle endüstriyel dişli kutularında yaygın olarak kullanılır. Bu dişliler, eksenel itişi etkili bir şekilde ortadan kaldıran ve düzgün çalışmayı sağlayan V şekli oluşturan iki zıt helezon dişli takımıyla tasarlanmıştır.

Temel Avantajlar1.Eksenel Yükün Ortadan Kaldırılması: Geleneksel helis dişlilerden farklı olarak, çift balıksırtı dişliler eksenel kuvvetleri nötralize eden zıt helis açıları nedeniyle eksenel yataklara ihtiyaç duymazlar.

Yüksek Yük Kapasitesi: Daha geniş diş kavraması daha iyi yük dağılımı sağlayarak bu dişlilerin ağır endüstriyel uygulamaları idare etmesini sağlar.
Gelişmiş Verimlilik:Dişler arasındaki sürekli temas, titreşimi ve gürültüyü azaltarak şanzımanın genel performansını iyileştirir.
Dayanıklılık: Simetrik tasarım aşınma ve yıpranmayı azaltarak dişlilerin ömrünü zorlu ortamlarda bile artırır.

Endüstriyel Redüktörlerde Uygulamalar

Hassas çift balık sırtı helezon dişliler genellikle şunlarda kullanılır:

Ağır makine:Madencilik ekipmanları ve metal işleme makineleri gibi.
Deniz tahrik sistemleri:Gemilerde güç iletiminin sorunsuz bir şekilde sağlanması.
Petrol ve gaz endüstrileri: Delme ve pompalama sistemlerinde yüksek tork iletimi sağlar.
Enerji santralleri:Türbinlerde ve büyük jeneratörlerde istikrarlı performans için kullanılır.

Süreç kalitesi nasıl kontrol edilir ve süreç inceleme süreci ne zaman yapılır? Bu grafik açıkça görülebilir. Önemli süreçsilindirik dişliler.Her süreçte hangi raporlar oluşturulmalı?

İşte bunun için tüm üretim sürecihelezon dişli

1) Hammadde 8620H veya 16MnCr5

1) Dövme

2) Ön ısıtma normalizasyonu

3) Kaba tornalama

4) Tornalamayı bitirin

5) Dişli frezeleme

6) Karbürlemeyi ısıl işlemle 58-62HRC'ye getirin

7) Kumlama

8) OD ve Delik Taşlama

9) Helisel dişli taşlama

10) Temizlik

11) İşaretleme

12) Paketleme ve depolama

Raporlar

Müşterinin görüşü ve onayı için göndermeden önce tam kalitede dosyalar sağlayacağız.
1)Kabarcık çizimi
2)Boyut raporu
3)Malzeme sertifikası
4)Isıl işlem raporu
5)Doğruluk raporu
6)Parça resimleri,videoları

Üretim Tesisi

200000 metrekarelik bir alanı kapsıyoruz ve ayrıca müşteri talebini karşılamak için gelişmiş üretim ve muayene ekipmanlarıyla donatılmış durumdayız. Gleason ve Holler arasındaki işbirliğinden bu yana en büyük boyuttaki, Çin'in ilk dişliye özgü Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini tanıttık.

→ Herhangi Bir Modül

→ Herhangi Bir Sayıda Diş

→ En yüksek doğruluk DIN5

→ Yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet

Küçük partiler için hayalinizdeki üretkenliği, esnekliği ve ekonomiyi sunuyoruz.

Dişli Hobbing, Frezeleme ve Şekillendirme Atölyesi

Üretim Süreci

dövme

bileme

sert dönüş

ısıl işlem

çapalama

söndürme ve temperleme

yumuşak dönüş

test

Denetleme

Son muayenenin doğru ve eksiksiz bir şekilde yapılmasını sağlamak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm cihazı, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japon pürüzlülük test cihazı, optik profilleyici, projektör, uzunluk ölçüm cihazı vb. gibi gelişmiş muayene ekipmanlarıyla donattık.