Spiral konik dişliler ve hipoid dişliler, özellikle otomotiv, endüstriyel ve havacılık uygulamalarında güç iletim sistemlerinde yaygın olarak kullanılan iki özel dişli türüdür. Her iki tür de genellikle 90 derecelik bir açıyla paralel olmayan şaftlar arasında güç aktarımına izin verir. Ancak tasarım, performans ve uygulama açısından farklılık gösterirler.
Spiral Konik Dişlilerspiral şekilli dişlere sahip koni biçimli bir yapıya sahiptir ve geleneksel düz konik dişlilere kıyasla daha pürüzsüz ve daha sessiz bir kavrama sağlar. Spiral tasarım kademeli diş kavramasını sağlayarak şoku ve titreşimi azaltır ve bu da stabilite ve azaltılmış gürültü gerektiren uygulamalar için avantajlıdır. Spiral konik dişliler nispeten yüksek hızları ve torkları idare edebilir ve genellikle pürüzsüz ve hassas güç aktarımının önemli olduğu otomotiv diferansiyelleri gibi uygulamalarda kullanılır. Yüksek yük taşıma kapasiteleri ve verimlilikleri nedeniyle, yüksek doğrulukla 90 derecelik bir güç iletimi gerektiren endüstriyel makinelerde, robotikte ve diğer ekipmanlarda da bulunurlar.
İlgili Ürünler
Hipoid Dişliler,Öte yandan, benzer bir spiral diş tasarımına sahiptirler ancak dişli millerinin kesişmemesi bakımından farklılık gösterirler. Hipoid dişlinin pinyonu, dişli merkez hattına göre ofsetlidir ve hiperboloid bir şekil oluşturur. Bu ofset, hipoid dişlilerin spiral konik dişlilerden daha fazla torku desteklemesini sağlar ve otomotiv uygulamalarında ek avantajlar sağlar. Örneğin, arkadan itişli araçlarda, hipoid dişliler tahrik milinin daha alçakta oturmasını sağlayarak aracın ağırlık merkezini azaltır ve daha fazla iç mekan alanı sağlar. Ofset tasarımı ayrıca daha düzgün ve daha sessiz bir çalışma sağlar ve hipoid dişlileri kamyonlar ve ağır makineler gibi yüksek yük uygulamalarında özellikle arzu edilir hale getirir.
Hipoid dişlilerin üretimi karmaşıktır ve ağır yükler altında dayanıklılık ve performans sağlamak için hassas işleme ve yüzey işlemleri gerektirir. Spiral konik ve hipoid dişliler arasındaki seçim, yük, hız ve tasarım kısıtlamaları dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. Her iki dişli türü de modern makinelerin ayrılmaz bir parçasıdır ve üretim teknolojisindeki gelişmelerle birlikte gelişmeye devam etmektedir.