-
DIN6 taşlamalı düz dişli
Bu düz dişli takımı, taşlama işlemiyle elde edilen yüksek hassasiyetli DIN6 redüktöründe kullanılmıştır. Malzeme: 1.4404 316L
Modül:2
Tooth:19T
-
Denizcilikte kullanılan hassas bakır düz dişli çark
İşte bu düz dişli çarkın tüm üretim süreci.
1) Hammadde CuAl10Ni
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC
7) Kumlama
8) Dış çap ve iç çap taşlama
9) Düz dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paketleme ve depolama
-
Teknede kullanılan paslanmaz çelik iç dişli çark.
Bu iç halka dişli, korozyona, aşınmaya ve paslanmaya karşı mükemmel direnç sağlayan yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir ve ağır makineler, tekneler, robotik ve havacılık ekipmanları gibi yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
-
Planet dişli kutusu için dıştan takmalı düz dişli
İşte bu dıştan takmalı dişli çarkın tüm üretim süreci:
1) Hammadde 20CrMnTi
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlemle karbürleme H'ye kadar
7) Kumlama
8) Dış çap ve iç çap taşlama
9) Düz dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
Paketleme ve depolama
-
Tarım ekipmanları için silindirik düz dişli çark
İşte bu silindirik dişlinin tüm üretim süreci.
1) Hammadde 20CrMnTi
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlemle karbürleme H'ye kadar
7) Kumlama
8) Dış çap ve iç çap taşlama
9) Düz dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
Paketleme ve depolama
-
şanzıman için helisel dişli planet dişliler
İşte bu helisel dişlinin tüm üretim süreci.
1) Hammadde 8620H veya 16MnCr5
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC
7) Kumlama
8) Dış çap ve iç çap taşlama
9) Helisel dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paketleme ve depolama
-
Planet dişli redüktörü için yüksek hassasiyetli helisel dişli mili
Planet dişli redüktörü için yüksek hassasiyetli helisel dişli mili
Buhelisel dişliŞaft, planet dişli redüktöründe kullanılıyordu.
16MnCr5 malzemesi, ısıl işlem olarak karbürleme uygulanmış, sertliği 57-62 HRC.
Planet dişli redüktör, geniş redüksiyon oranı aralığı ve yüksek güç aktarım verimliliği sayesinde takım tezgahlarında, yeni enerji araçlarında ve uçaklarda vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
-
Modül 3 OEM Helisel Dişli Mili Küçük
Modül 3 OEM Helisel Dişli Mili Küçük
Modül 0.5, Modül 0.75, Modül 1 ve Modül 1.25 mini dişli milleri de dahil olmak üzere çeşitli konik pinyon dişlileri tedarik ettik. İşte bu Modül 3 helisel dişli milinin tüm üretim süreci.
1) Hammadde 18CrNiMo7-6
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlem karbonlama 58-62 HRC
7) Kumlama
8) Dış Çap ve İç Çap Taşlama
9) Düz dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paketleme ve depolama -
DIN6 3 5 taşlanmış helisel dişli takımı madencilik için
Bu helisel dişli takımı, taşlama işlemiyle elde edilen yüksek hassasiyetli DIN6 redüktöründe kullanılmıştır. Malzeme: 18CrNiMo7-6, ısıl işlem görmüş ve karbürlenmiş, sertlik 58-62 HRC. Modül: 3
Diş sayısı: Helisel dişli için 63, helisel mil için 18. Hassasiyet: DIN3960'a göre DIN6.
-
Madencilik makineleri için dıştan tahrikli düz dişli
Buexİçten dişli çark, madencilik ekipmanlarında kullanılıyordu. Malzeme: 20MnCr5, ısıl işlem görmüş ve karbürlenmiş, sertlik 58-62 HRC. MiningEkipman, maden çıkarma ve zenginleştirme işlemlerinde doğrudan kullanılan makineler anlamına gelir; madencilik makineleri ve zenginleştirme makineleri de buna dahildir. Konik kırıcı dişlileri de düzenli olarak tedarik ettiğimiz ekipmanlardan biridir.
-
Yüksek hassasiyetli dişlilerde DIN6 sıyırma içten helisel dişli muhafazası
Yüksek hassasiyetli dişlilerde DIN6 içten helisel dişli muhafazasının sıyırma işlemi
DIN6, hassasiyet anlamına gelir.iç helisel dişliGenellikle yüksek doğruluk oranına ulaşmanın iki yolu vardır.1) İçten dişli çarklar için frezeleme ve taşlama
2) İç dişli için güçlendirilmiş deri kesme
Ancak küçük iç helisel dişliler için frezeleme işlemi kolay değildir, bu nedenle yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik sağlamak için genellikle güçlendirilmiş talaş kaldırma yöntemi kullanılır. Büyük iç helisel dişliler için ise frezeleme ve taşlama yöntemi birlikte kullanılır. Güçlendirilmiş talaş kaldırma veya taşlama işleminden sonra, 42CrMo gibi orta kalınlıkta çelikler, sertliği ve direnci artırmak için nitrürleme işlemine tabi tutulur.
-
İnşaat makineleri için düz dişli mili
Bu düz dişli mili, inşaat makinelerinde kullanılır. İletim makinelerindeki dişli milleri genellikle yüksek kaliteli karbon çeliğinden 45 çelik, alaşımlı çelikten 40Cr, 20CrMnTi vb. malzemelerden yapılır. Genellikle malzemenin mukavemet gereksinimlerini karşılar ve aşınma direnci iyidir. Bu düz dişli mili, 58-62 HRC sertliğe kadar karbonlama işlemine tabi tutulmuş 20MnCr5 düşük karbonlu alaşımlı çelikten yapılmıştır.
