Çevre dişlisi, planet dişli transmisyonunda planet taşıyıcı ile aynı eksende bulunan iç dişliyi ifade eder.İletim fonksiyonunu iletmek için kullanılan iletim sistemindeki önemli bir bileşendir.Dış dişlere sahip bir flanş yarım bağlantısından ve aynı sayıda dişe sahip bir iç dişli halkadan oluşur.Esas olarak motor iletim sistemini başlatmak için kullanılır.
Halka dişlinin işleme süreci aşağıdaki adımları içerir:
1. Ön dövme şekillendirme: Piyasada bulunan çeliği seçin, çizim gerekliliklerine göre bir marj ayırın ve ön dövme şekillendirme
2. Parlatma işlemi: yüzey çapaklarını ve yabancı madde parçacıklarını çıkarmak için A adımında ön oluşturulmuş iş parçasının parlatılması ve cilalanması;
3. Tasarım gereksinimlerini karşılamak için kaba ve son işleme için şekillendirme, elektrikli yontma, dikey torna, delme ve diğer ekipmanları kullanın;
4. Yumuşak nitrürleme işlemi: D adımında elde edilen iş parçası, yumuşak nitrürleme işlemine tabi tutulur
5. Kumlama ve pas önleyici işlem.
Nihai sonucun alındığından emin olmak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm makinesi, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japonya pürüzlülük test cihazı, Optik Profilleyici, projektör, uzunluk ölçüm makinesi vb. gibi gelişmiş denetim ekipmanlarıyla donatıldık. doğru ve eksiksiz olarak muayene edin.
Her gönderimden önce, her şeyin net bir şekilde anlaşıldığından ve gönderimin iyi olduğundan emin olmak için ayrıntıları kontrol etmek üzere müşteriye aşağıdaki raporları sunacağız.
1)Kabarcık çizimi
2)Dboyut raporu
3)HIsıl işlemden önce yemek tedavisi raporu
4)HIsıl işlemden sonra yemek tedavisi raporu
5)Mmalzeme raporu
6)Adoğruluk raporu
7)Presimler ve runout gibi tüm test videoları, Silindiriklik vb.
8)Kusur tespit raporu gibi müşterilerin ihtiyacına göre diğer test raporları