Kısa Açıklama:

DIN6, iç helisel dişlinin doğruluğudur.Genellikle yüksek doğruluğu karşılamanın iki yolu vardır.

1) İç dişli için azdırma + taşlama

2) Dahili dişli için güç sıyırma

Bununla birlikte, küçük iç helisel dişli için azdırma işleminin işlenmesi kolay değildir, bu nedenle normalde yüksek doğruluğu ve aynı zamanda yüksek verimliliği karşılamak için elektrikli sıyırma işlemi yaparız. Büyük iç helisel dişli için azdırma artı taşlama yöntemini kullanacağız.Elektrikli sıyırma veya taşlamadan sonra, 42CrMo gibi orta karton çeliği, sertliği ve direnci arttırmak için nitrürleme yapacaktır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Çevre dişlisi, planet dişli transmisyonunda planet taşıyıcı ile aynı eksende bulunan iç dişliyi ifade eder.İletim fonksiyonunu iletmek için kullanılan iletim sistemindeki önemli bir bileşendir.Dış dişlere sahip bir flanş yarım bağlantısından ve aynı sayıda dişe sahip bir iç dişli halkadan oluşur.Esas olarak motor iletim sistemini başlatmak için kullanılır.

Halka dişlinin işleme süreci aşağıdaki adımları içerir:

1. Ön dövme şekillendirme: Piyasada bulunan çeliği seçin, çizim gerekliliklerine göre bir marj ayırın ve ön dövme şekillendirme

2. Parlatma işlemi: yüzey çapaklarını ve yabancı madde parçacıklarını çıkarmak için A adımında ön oluşturulmuş iş parçasının parlatılması ve cilalanması;

3. Tasarım gereksinimlerini karşılamak için kaba ve son işleme için şekillendirme, elektrikli yontma, dikey torna, delme ve diğer ekipmanları kullanın;

4. Yumuşak nitrürleme işlemi: D adımında elde edilen iş parçası, yumuşak nitrürleme işlemine tabi tutulur

5. Kumlama ve pas önleyici işlem.

Üretim tesisi :

İç dişliler için üç üretim hattımız var, aynı zamanda düz halka dişliler ve helisel halka dişliler gibi halka dişlileri de çağırıyoruz; genellikle düz halka dişliler, ISO8-9 doğruluğunu karşılamak için broşlama makinelerimiz tarafından yapılacaktır, eğer broşlama artı taşlama ISO5-6 doğruluğunu karşılayabilirse Ancak helisel halka dişliler, küçük helisel halka dişliler için daha düzenli olan ISO5-6 doğruluğunu iyi karşılayabilen elektrikli sıyırma makinelerimiz tarafından yapılacaktır.

Silindirik Dişli
Dişli Azdırma, Freze ve Şekillendirme Atölyesi
Torna Atölyesi
Taşlama Atölyesi
ait ısıl işlem

Üretim süreci

dövme
söndürme ve temperleme
yumuşak dönüş
hobbing
ısı tedavisi
sert dönüş
bileme
test yapmak

Denetleme

Nihai sonucun alındığından emin olmak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm makinesi, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japonya pürüzlülük test cihazı, Optik Profilleyici, projektör, uzunluk ölçüm makinesi vb. gibi gelişmiş denetim ekipmanlarıyla donatıldık. doğru ve eksiksiz olarak muayene edin.

silindirik dişli muayenesi

Raporlar

Her gönderimden önce, her şeyin net bir şekilde anlaşıldığından ve gönderimin iyi olduğundan emin olmak için ayrıntıları kontrol etmek üzere müşteriye aşağıdaki raporları sunacağız.

1)Kabarcık çizimi

2)Dboyut raporu

3)HIsıl işlemden önce yemek tedavisi raporu

4)HIsıl işlemden sonra yemek tedavisi raporu

5)Mmalzeme raporu

6)Adoğruluk raporu

7)Presimler ve runout gibi tüm test videoları, Silindiriklik vb.

8)Kusur tespit raporu gibi müşterilerin ihtiyacına göre diğer test raporları

dişli halka

Paketler

halka dişli paketi

İç Paket

halka dişli iç paketi

İç Paket

karton

karton

ahşap paket

Ahşap Paket

Video gösterimiz

helisel halka dişli muhafazası için elektrikli sıyırma

helis açısı 44 derece halka dişliler

sıyırma halkası dişlisi

İç dişli şekillendirme

İç halka dişlisinin nasıl test edileceği ve doğruluk raporunun nasıl yapılacağı

Teslimatı hızlandırmak için iç dişliler nasıl üretildi?

İç dişli taşlama ve muayene

İç Dişli Şekillendirme


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin