Yere Uyumlu Dişli Setleri
Zorlu hassasiyet ve çalışma gereksinimleri için özel olarak işlenmiş dişli ve pinyon çiftleri.
Ürün grubuGleason Taşlanmış Konik Dişli Üreticisi
Belon Gear, kontrollü ısıl işlem sonrası diş geometrisi, yüzey kalitesi, hassasiyet ve çalışma davranışı gerektiren uygulamalar için Gleason taşlanmış spiral konik dişliler üretmektedir. Teklifte, eşleşen her iki eleman, taşlama stoğu, malzeme ve ısıl işlem, diş sistemi verileri, montaj mesafeleri, boşluk, temas ve muayene gereksinimleri belirtilmelidir.

Isıl işlemden sonra diş yüzeyleri, tanımlanmış geometri ve malzeme payı kullanılarak sert taşlama yöntemiyle son işlemden geçirilir. Tasarım ve işlem verileri, amaçlanan hassasiyet, temas deseni, yüzey ve gürültü gereksinimlerini desteklemelidir.
Zorlu hassasiyet ve çalışma gereksinimleri için özel olarak işlenmiş dişli ve pinyon çiftleri.
Ürün grubuKontrollü diş-mil salınımına sahip entegre spiral konik dişli pinyonlar.
Ürün grubuUygulamaya özgü temas gereksinimleri için ilgili eşleştirilmiş çift taşlama rotası.
Gleason taşlanmış konik dişlileri görüntüle →Mevcut spiral konik dişli üretim süreçlerini karşılaştırın.
Spiral konik dişli göbeğini görüntüle →
Teklif paketinde diş sistemi, her iki eşleşen eleman, montaj geometrisi, son işlem öncesi malzeme durumu ve gerekli kabul yöntemi belirtilmelidir.
| Tasarım seçeneği | En uygun olduğu kişiler | Temel girdiler | Mühendislik gözlem noktası | Ürünler |
|---|---|---|---|---|
| Yeni uyumlu set | Yeni şanzımanlar ve vites kutuları | Dişli çizimleri, oran, şaft açısı, montaj, yük, hız ve görev bilgileri de dahil olmak üzere her iki özellik de mevcuttur. | Üretim planlamasına geçmeden önce diş sistemi ve muayene yöntemini kesinleştirin. | Uyumlu setlere göz atın |
| Yedek eşleşen set | Eski model ekipmanlar ve bulunmayan orijinal parçalar | Hem numuneler hem de çizimler, montaj şekli, oran, dönüş ve temas. | Tek bir elemanı değiştirmek bile uyumsuz geometri veya temas sorunlarına yol açabilir. | Yedek dişlileri inceleyin |
| Entegre pinyon mili | Kompakt tahrik sistemleri ve hassas rulman hizalaması | Pinyon geometrisi, mil yatakları, rulmanlar, kamalar, omuzlar ve referans noktaları | Isıl işlem ve diş yüzeyinin son işlemi, dişli ile mil arasındaki salınımı korumalıdır. | Dişli millerini inceleyin |
| Uygulamaya özgü çift | Endüstriyel, mobil ve hassas şanzımanlar | Çevre, şok, yaşam, gürültü, yağlama ve muayene belgeleri | Malzeme ve işlem seçimleri yalnızca boyut değil, gerçek kullanım amacına göre yapılmalıdır. | Uygulama araçlarına göz atın |
Eksiksiz tasarım ve kabul verilerini sağlayın. Diş sistemi, ısıl işlem payı, son işlem süreci ve temas doğrulaması tek bir kontrollü rota olarak planlanmalıdır.
Oran, şaft açısı, diş sistemi, modül, diş sayısı, spiral yönü, yüz genişliği, boşluk ve montaj mesafeleri.
Malzeme kalitesi, ham madde durumu, sertlik, kasa derinliği, ısıl işlem deformasyon payı ve son işlem stoğu.
Gleason taşlama yöntemiyle işlenmiş konik dişlilerin kullanılacak yöntem olduğunu doğrulayın ve mevcut makine, özet veya diş yüzeyi verilerini sağlayın.
Diş geometrisini, temas düzenini, salınımı, boyut raporunu, çift işaretlemeyi, malzeme ve ısıl işlem kayıtlarını tanımlayın.
Gleason taşlanmış konik dişliler, belirtilen diş sistemi ve işleme yönteminin şanzımanın yük, hız, gürültü, ömür ve muayene gereksinimleriyle eşleştiği yerlerde kullanılır.
Bu, diş yüzeyleri tanımlanmış ısıl işlem sonrası geometri ve stok payı kullanılarak taşlama yoluyla sertleştirilmiş bir Gleason sistemli spiral konik dişlidir.
Diş geometrisi, yüzey durumu, hız veya gürültü üzerinde daha sıkı kontrol gerektiren uygulamalarda taşlama işlemi düşünülebilir. Nihai seçim, tasarım, yük, hassasiyet ve üretim gereksinimlerine bağlıdır.
Hem çizimleri, hem diş sistemi verilerini, hem taşlama malzemesini, hem oranı, hem şaft açısını, hem montaj mesafelerini, hem malzemeyi, hem ısıl işlemi, hem de hassasiyeti, boşluğu, hem temas hedefini, hem hızı, hem torku hem de miktarı sağlayın.
Taşlama işlemi, ısıl işlemden sonra kontrollü malzemeyi çıkarabilir ve diş geometrisini iyileştirebilir; ancak iş parçası, ısıl işlem, deformasyon payı ve taşlama düzeneği tek bir süreç olarak planlanmalıdır.
Muayene, diş yüzeyi geometrisi, doğruluk derecesi, salınım, boyutlar, boşluk ve temas deseni gibi unsurları içerebilir. Satın alma şartnamesinde gerekli standart ve rapor formatı belirtilmelidir.
İşlem ve fizibilite incelemesi için hem bağlantı çizimlerini, hem montaj verilerini, hem malzeme durumunu, hem işletme gereksinimlerini hem de miktarı gönderin.