Helik şanzımanlarda, bu dişliler paralel veya paralel olmayan şaftlar arasında verimli bir şekilde gücü iletecek şekilde düzenlenmiştir. Bu çok yönlülük onları imalat, otomotiv ve enerji üretimi gibi endüstrilerde tercih edilen bir seçim haline getiriyor. Açılı dişler, aynı boyuttaki mahmuz dişlilerine kıyasla daha yüksek tork iletimine izin verir, bu da onları zorlu uygulamalara uygun hale getirir.
İşlem kalitesinin nasıl kontrol edilir ve işlem denetim sürecini ne zaman yapılır? Bu grafik, silindirik dişliler için önemli süreç.
İşte bu sarmal dişli için tüm üretim süreci
1) Hammadde 8620h veya 16mncr5
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalleştirme
3) Kaba dönüş
4) Dönüşü bitir
5) Dişli hobi
6) Isı Tedavisi Karbürizasyon 58-62HRC
7) Atış patlaması
8) OD ve delik taşlama
9) Helisel dişli öğütme
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paket ve Depo
Müşterinin görüşü ve onayı için gönderilmeden önce tam kaliteli dosyalar sağlayacağız.
1) Kabarcık Çizimi
2) Boyut raporu
3) Malzeme sertifikası
4) Isı Tedavisi Raporu
5) Doğruluk raporu
6) Parça resimleri, videolar
Müşterinin talebini karşılamak için önceden üretim ve muayene ekipmanı ile donatılmış 200000 metrekarelik bir alan konuşuyoruz. Gleason ve Holler arasındaki işbirliğinden bu yana Çin'in ilk dişliye özgü Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini tanıttık.
→ Herhangi bir modül
→ herhangi bir sayıda diş
→ En Yüksek Doğruluk Din5
→ Yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet
Küçük parti için rüya verimliliği, esneklik ve ekonomiyi getirmek.
dövme
bileme
sert dönüş
ısıl işlem
hobi
Söndürme ve temperleme
yumuşak dönüş
test
Denetleme
Brown & Sharpe Üç Koordinat Ölçüm Makinesi, Colin Begg P100/P65/P26 Ölçüm Merkezi, Alman Marl Silindiriklik Enstrümanı, Japonya Pürüzlülüğü Test Merkezi, Optik Profiler, Projektör, Uzunluk Ölçüm Makinesi vb.
Paketler
