• Helisel dişli kutularında kullanılan helisel dişli frezeleme işlemi.

    Helisel dişli kutularında kullanılan helisel dişli frezeleme işlemi.

    Helisel dişliler, helisoid dişlere sahip silindirik dişli türleridir. Bu dişliler, paralel veya paralel olmayan miller arasında güç aktarımı için kullanılır ve çeşitli mekanik sistemlerde sorunsuz ve verimli çalışma sağlar. Helisel dişler, dişlinin yüzeyi boyunca helis şeklinde açılıdır; bu da kademeli diş geçişine olanak tanıyarak düz dişlilere kıyasla daha sorunsuz ve sessiz bir çalışma sağlar.

    Helisel dişliler, dişler arasındaki temas oranının artması nedeniyle daha yüksek yük taşıma kapasitesi, titreşim ve gürültünün azalmasıyla daha düzgün çalışma ve paralel olmayan miller arasında hareket iletebilme yeteneği gibi çeşitli avantajlar sunar. Bu dişliler genellikle otomotiv şanzımanlarında, endüstriyel makinelerde ve düzgün ve güvenilir güç aktarımının gerekli olduğu diğer uygulamalarda kullanılır.

  • Tarım İhtiyaçlarına Özel Olarak Tasarlanmış Kamalı Helisel Dişli Milleri

    Tarım İhtiyaçlarına Özel Olarak Tasarlanmış Kamalı Helisel Dişli Milleri

    Splinehelisel dişliŞaftlar, verimli güç aktarımı ve tork iletimi için tasarlanmış, endüstriyel makinelerde kritik öneme sahip bileşenlerdir. Bu entegre şaftlar, dişliler ve kaplinler gibi eşleşen bileşenlerle birleşen hassas işlenmiş dış kamalara sahiptir. Birbirine kenetlenen kama yapısı, çok çeşitli ağır hizmet uygulamalarında istikrarlı dönme hareketi, yüksek tork kapasitesi ve güvenilir performans sağlar.

  • Güvenilir Performans için Helisel Dayanıklı Dişli Mili

    Güvenilir Performans için Helisel Dayanıklı Dişli Mili

    Helisel Dişli miliDişli sisteminin bir bileşenidir ve dönme hareketini ve torku bir dişliden diğerine iletir. Tipik olarak, üzerine dişli çark dişleri oyulmuş bir şafttan oluşur ve bu dişler, gücü aktarmak için diğer dişlilerin dişleriyle kenetlenir.

    Dişli milleri, otomotiv şanzımanlarından endüstriyel makinelere kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır. Farklı dişli sistemlerine uygun çeşitli boyut ve konfigürasyonlarda mevcutturlar.

    Malzeme: 8620H alaşımlı çelik

    Isıl İşlem: Karbonlama ve Tavlama

    Yüzey sertliği: 56-60 HRC

    Çekirdek sertliği: 30-45 HRC

  • Helisel dişli kutularında kullanılan helisel dişliler

    Helisel dişli kutularında kullanılan helisel dişliler

    Bu helisel dişli, aşağıdaki özelliklere sahip helisel şanzımanda kullanılmıştır:

    1) Hammadde 40CrNiMo

    2) Isıl işlem: Nitrürleme

    3) Modül/Diş: 4/40

  • Helisel Dişli Kutuları için Frezeleme ve Taşlama Helisel Dişli Seti

    Helisel Dişli Kutuları için Frezeleme ve Taşlama Helisel Dişli Seti

    Helisel dişli takımları, düzgün çalışmaları ve yüksek yükleri kaldırabilme yetenekleri nedeniyle genellikle helisel dişli kutularında kullanılır. Güç ve hareketi iletmek için birbirine geçen helisel dişlere sahip iki veya daha fazla dişliden oluşurlar.

    Helisel dişliler, düz dişlilere kıyasla daha düşük gürültü ve titreşim gibi avantajlar sunarak, sessiz çalışmanın önemli olduğu uygulamalar için idealdir. Ayrıca, benzer büyüklükteki düz dişlilere göre daha yüksek yükleri iletebilme yetenekleriyle de bilinirler.

  • Helisel dişli tarım dişlileri

    Helisel dişli tarım dişlileri

    Bu helisel dişli, tarım ekipmanlarında kullanılıyordu.

    İşte tüm üretim süreci:

    1) Hammadde  8620H veya 16MnCr5

    1) Dövme

    2) Ön ısıtma normalizasyonu

    3) Kaba tornalama

    4) Çevirme işlemini tamamlayın

    5) Dişli frezeleme

    6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC

    7) Kumlama

    8) Dış çap ve iç çap taşlama

    9) Helisel dişli taşlama

    10) Temizlik

    11) İşaretleme

    12) Paketleme ve depolama

  • Planet dişli kutusunda kullanılan helisel planet dişli.

    Planet dişli kutusunda kullanılan helisel planet dişli.

    Bu helisel dişli, planet dişli kutusunda kullanılıyordu.

    İşte tüm üretim süreci:

    1) Hammadde  8620H veya 16MnCr5

    1) Dövme

    2) Ön ısıtma normalizasyonu

    3) Kaba tornalama

    4) Çevirme işlemini tamamlayın

    5) Dişli frezeleme

    6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC

    7) Kumlama

    8) Dış çap ve iç çap taşlama

    9) Helisel dişli taşlama

    10) Temizlik

    11) İşaretleme

    12) Paketleme ve depolama

  • Helisel Dişli Takımları, Otomotiv Şanzıman Dişlileri

    Helisel Dişli Takımları, Otomotiv Şanzıman Dişlileri

    Bu helisel dişli, otomotiv elektrikli şanzımanlarında kullanılmıştır.

    İşte tüm üretim süreci:

    1) Hammadde  8620H veya 16MnCr5

    1) Dövme

    2) Ön ısıtma normalizasyonu

    3) Kaba tornalama

    4) Çevirme işlemini tamamlayın

    5) Dişli frezeleme

    6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC

    7) Kumlama

    8) Dış çap ve iç çap taşlama

    9) Helisel dişli taşlama

    10) Temizlik

    11) İşaretleme

    12) Paketleme ve depolama

  • Tarım ekipmanlarında kullanılan helisel dişli mili

    Tarım ekipmanlarında kullanılan helisel dişli mili

    Bu helisel dişli, tarım ekipmanlarında kullanılıyordu.

    İşte tüm üretim süreci:

    1) Hammadde  8620H veya 16MnCr5

    1) Dövme

    2) Ön ısıtma normalizasyonu

    3) Kaba tornalama

    4) Çevirme işlemini tamamlayın

    5) Dişli frezeleme

    6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC

    7) Kumlama

    8) Dış çap ve iç çap taşlama

    9) Helisel dişli taşlama

    10) Temizlik

    11) İşaretleme

    12) Paketleme ve depolama

  • Tarım ekipmanlarında kullanılan dişli kutusu

    Tarım ekipmanlarında kullanılan dişli kutusu

    Bu helisel dişli, tarım ekipmanlarında kullanılıyordu.

    İşte tüm üretim süreci:

    1) Hammadde  8620H veya 16MnCr5

    1) Dövme

    2) Ön ısıtma normalizasyonu

    3) Kaba tornalama

    4) Çevirme işlemini tamamlayın

    5) Dişli frezeleme

    6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC

    7) Kumlama

    8) Dış çap ve iç çap taşlama

    9) Helisel dişli taşlama

    10) Temizlik

    11) İşaretleme

    12) Paketleme ve depolama

    Dişli çapları ve modül değerleri (M0.5-M30) müşteri isteğine göre özelleştirilebilir.
    Malzeme özelleştirilebilir: alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, pirinç, bakır vb.

     

  • şanzıman için helisel dişli planet dişliler

    şanzıman için helisel dişli planet dişliler

    İşte bu helisel dişlinin tüm üretim süreci.

    1) Hammadde  8620H veya 16MnCr5

    1) Dövme

    2) Ön ısıtma normalizasyonu

    3) Kaba tornalama

    4) Çevirme işlemini tamamlayın

    5) Dişli frezeleme

    6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC

    7) Kumlama

    8) Dış çap ve iç çap taşlama

    9) Helisel dişli taşlama

    10) Temizlik

    11) İşaretleme

    12) Paketleme ve depolama

  • Planet dişli redüktörü için yüksek hassasiyetli helisel dişli mili

    Planet dişli redüktörü için yüksek hassasiyetli helisel dişli mili

    Planet dişli redüktörü için yüksek hassasiyetli helisel dişli mili

    Buhelisel dişliŞaft, planet dişli redüktöründe kullanılıyordu.

    16MnCr5 malzemesi, ısıl işlem olarak karbürleme uygulanmış, sertliği 57-62 HRC.

    Planet dişli redüktör, geniş redüksiyon oranı aralığı ve yüksek güç aktarım verimliliği sayesinde takım tezgahlarında, yeni enerji araçlarında ve uçaklarda vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.