Kısa Açıklama:

Traktör şanzımanları yılın birkaç haftasında yoğun bir şekilde çalışır ve sonra dinlenir. Birbirine geçmeli dişli çifti, tarlaya ulaşmadan önce tam temas sağlar; bu da mevsimlik şanzımanın sessiz kalmasını ve ömrünü kısaltan kenar yüklenmesinin önlenmesini sağlar. Açısal konik geometri. Çizim veya örnekten yedek setler.


  • Malzeme:8620 Alaşımlı Çelik
  • Isıl İşlem:Karbürleme
  • Sertlik:58-62HRC
  • Ürün Detayı

    Ürün Etiketleri

    Gleason taşlanmış spiral konik dişli

    Tarım Traktörleri Şanzımanları için Taşlanmış Konik Dişliler

    Traktör şanzımanları yılın birkaç haftasında yoğun bir şekilde çalışır ve sonra dinlenir. Birbirine geçmeli bir çift dişli, tarlaya ulaşmadan önce tam temas sağlar; bu da mevsimlik şanzımanın sessiz kalmasını ve ömrünü kısaltan kenar yüklenmesinin önlenmesini sağlar.

    • Açısal pah geometrisi
    • Eşleştirilmiş çiftler halinde turlandılar.
    • Mevsimsel ani yüklere dayanacak şekilde üretilmiştir.
    • Çizim veya örnekten yedek setler
    İşlem yolu

    Spiral eğimli dişi bitirmenin üç yolu

    Bir spiral konik dişli, boyutlarından çok dişlerinin işlenme şekliyle tanımlanır. İşlenecek yol, elde edilebilecek hassasiyeti, gürültüyü ve maliyeti belirler; bu nedenle, çizim yayınlanmadan önce kararlaştırılır, atölyeye bırakılmaz.

    RotaDişin bitiş şekliSeçildiği zamanSınırlama
    Gleason tur bindirdiBU SAYFADişler kesilir, sertleştirilir ve ardından Gleason taşlama aletinde eşleştirilmiş çiftler halinde taşlanır. Çift, aşındırıcı bileşik ile birlikte çalıştırılır, böylece temas sadece kesicinin bıraktığı yerde değil, dişin tamamında sağlanır.Orta hızda sessiz çalışma; yüksek ses seviyesi; klasik otomotiv ve dişli motor yolu.Taşlama işlemi, kesilmiş diş geometrisini değil, teması düzeltir; bu nedenle elde edilebilecek hassasiyet, sertleştirme işleminden önce belirlenir.
    Gleason sahasıDiş yan yüzeyleri sertleştirildikten sonra Gleason taşlama makinesinde taşlanır. Taşlama, sertleştirmenin bıraktığı bozulmayı düzeltir, böylece bitmiş diş, temasın düzeltilmesi için alıştırma işlemine güvenmek yerine, dar bir profil toleransı içinde kalır.Taşlama işlemine göre daha yüksek hız, daha hassas doğruluk ve daha düşük gürültü; sürekli çalışan şanzımanlar için ideal yöntem.Taşlama, daha yavaş ve maliyetli bir son işlem adımıdır; bu nedenle, hassasiyetin gerektirdiği durumlarda tercih edilir.
    Klingelnberg sert kesimDişler önce yumuşak bir şekilde kaba kesimle, ardından sertleştirilerek ve son olarak Klingelnberg makinesinde sert kesimle tamamlanır. Sertleştirilmiş dişin kesimi, ayrı bir taşlama işleminden kaçınmayı sağlar ve diş yüzeyinin taşlama izlerinden arındırılmasını garanti eder.Taşlama işleminin zor olduğu ve Klingelnberg sistem geometrisine sahip yerlerde sert yüzey işleme.Yumuşak kaba kesimde doğru malzeme kalması gerektiğinden, kaba ve sert kesim tek bir işlem olarak planlanır.
    Özellikler

    Teknik özellikler sayfası

    Aşağıdaki değerler bu ürünün çiziminden alınmıştır. Sayfada bir malzeme veya doğruluk derecesi belirtilmişse, bu burada da tekrarlanmıştır; diğer her şey katalogdan varsayılmak yerine çizim incelemesi sırasında sizinle teyit edilmiştir.

    ÖğeBu ürünNasıl doğrulandı?
    Dişli tipiAçısal konik dişli ve pinyon çiftiÇizim
    BitirmeEşleşmiş bir çift olarak tur attılarAğ oluşturma raporu
    MalzemeAlaşımlı çeliğin çizime göre yüzey sertleştirilmesiMalzeme sertifikası
    Isıl işlemÇizime göre karbonlama yapıldıktan sonra taşlama işlemi uygulandı.Isıl işlem raporu
    GörevTraktör şanzımanı ve son tahrik sistemiÇizim
    Tedarik kapsamıEşleşen çiftAğ oluşturma raporu
    Alıntı yapmak

    Fiyatı aslında ne etkiliyor?

    Traktör yedek parça seti genellikle, halihazırda depoda bulunan bir makine karşılığında satın alınır; bu da meselenin özünü değiştirir.

    Mevcut veriler

    Çizim yapmak hızlıdır; yıpranmış bir numunenin önce ölçülmesi gerekir ve bu ölçüm, maliyetin ana belirleyicisidir.

    Çift veya tek

    İki parçayı birden satın almak başlangıçta daha fazla maliyet getirir ancak aşınmış bir pinyon dişlisine yeni bir dişli takma ihtiyacını ortadan kaldırır.

    Isıl işlem

    Kasa derinliği, çizimdeki göreve uygundur; daha derin kasalar fırında daha fazla zaman kaybına neden olur.

    Miktar

    Tamir için bir takım ve bir sezonluk yedek parça farklı fiyatlandırılır.

    Uygun

    Montaj, boşluk ve temas

    Spiral konik dişli tahrik sistemlerinde şikayetlerin çoğu dişlerden ziyade montajdan kaynaklanır. Bir montajcının makinede kontrol etmesi gereken üç nokta şunlardır.

    • Montaj mesafesiTemas noktasının diş boyunca yer aldığı ve montaj sırasında ölçülmesi gereken setler.
    • TepkiSaha dişli kutuları nadiren ayarlanabilir olduğundan, dişli çifti, gövdenin izin verdiği boşluğa kadar alıştırılır.
    • Aşınmış bağlantı parçasıPinyon dişlisi aşınmışsa, yalnızca dişliyi değiştirmek genellikle kenar teması sorununa yol açar.

    Bu belgeleri sorunuzla birlikte gönderin.

    • Her iki eleman için çizim veya 3 boyutlu veri ya da ölçülecek bir örnek.
    • Oran, şaft açısı (ve hipoid set için ofset), modül ve diş sayısı.
    • Montaj mesafesi, konumlandırma yüzeyleri, delik ve göbek boyutları, rulman düzeni.
    • Doğruluk derecesi, boşluk aralığı ve montajda beklenen temas.
    • Malzeme, ısıl işlem, kasa derinliği ve sertlik gereksinimi.
    • Yük veya tork, hız, çalışma döngüsü ve yağlama.
    • İlk siparişin miktarı ve beklenen yıllık hacim.
    • Gerekli muayene belgeleri ve varsa işaretleme veya paketleme standartları.
    Üretme

    Üretim rotası: gleason lapped

    Diş kesilir, sertleştirilir ve ardından kendi pinyonuna karşı aşındırılır. Aşındırma işlemi, yüzey boyunca temas sağlar, böylece bitmiş çift birbirinin yerine kullanılabilir değil, birbirine uyumlu olur.

    01
    Spiral konik dişli dövme

    Dövme

    Diş kökünde sürekli bir lif akışı sağlanacak şekilde, neredeyse nihai şekle yakın bir biçimde dövülmüş ham madde.

    02
    Spiral konik dişli tornalama

    Dönüş

    Delik, yüzeyler ve montaj omuzu tornalanır; bunlar dişlerin kesilip ölçüldüğü referans noktaları haline gelir.

    03
    Spiral konik dişli frezeleme

    Dişli frezeleme

    Çizimde belirtilen adım konisine ve montaj mesafesine göre Gleason makinesinde kesilmiş spiral dişler.

    04
    Spiral konik dişli ısıl işlemi

    Isıl işlem

    Belirtilen yüzey derinliğine ve çekirdek sertliğine ulaşmak için karbonlama, sertleştirme ve temperleme işlemleri.

    05
    Spiral konik dişli iç ve dış taşlama

    İç ve dış taşlama

    Dişlinin referans noktasına göre düzgün dönmesi için, sertleştirme işleminden sonra delik ve konumlandırma çapları taşlanmıştır.

    06
    Spiral konik dişli CNC işleme

    CNC işleme

    Çizime göre kama kanalları, dişler ve delikli yüzeyler işlenmiştir.

    07
    Spiral konik dişli, dişli taşlama

    Vites turlaması

    İki parça, aşındırıcı bir bileşik ile birbirine sürtülür; bu işlem temas sağlar ve boşluğu ayarlar.

    08
    Spiral konik dişli işaretlemesi

    İşaretleme

    Paketleme sırasında birbirine yapışık kalacak şekilde, setin kimlik numarası ve ısı numarası işaretlenmiştir.

    09
    Spiral konik dişli temizliği ve paketlenmesi

    Temizleme ve paketleme

    Temizlenmiş, korozyona karşı korunmuş ve iç kutu, karton kutu ve ahşap kasaya paketlenmiştir.

    Denetleme

    Gemiler gönderilmeden önce neler kontrol edilir?

    Rota, hangi kontrollerin uygulanacağına karar verir. Her set, dişli merkezinde ölçülür ve çift birbirine geçirilir; sonuçlar dahili olarak saklanmak yerine ürünlerle birlikte verilir.

    Spiral konik dişli boyut kontrolü

    Boyut kontrolü

    Çizime göre delik çapı, yüzey çapı ve montaj mesafesi.Boyut raporu

    Spiral konik dişli malzeme testi

    Malzeme testi

    Ham metal çubuğunun kimyasal ve mekanik özellikleri.Malzeme sertifikası

    Spiral konik dişli sertlik kontrolü

    Sertlik kontrolü

    Sertleştirme ve temperleme işleminden sonraki yüzey sertliği.Isıl işlem raporu

    Spiral konik dişli ısıl işlem testi

    Isıl işlem testi

    Dişteki vaka derinliği ve mikroyapı.Isıl işlem raporu

    Spiral konik dişli pürüzlülük testi

    Pürüzlülük testi

    Taşlama işleminden sonra yan yüzeyde oluşan pürüzlülük, gürültüye neden olur.Pürüzlülük raporu

    Spiral konik dişli hassasiyet kontrolü

    Doğruluk denetimi

    Dişli ölçüm merkezinde diş hassasiyeti ve salınımı.Doğruluk raporu

    Spiral konik dişli kavrama testi

    Ağ oluşturma testi

    Birleştirilmiş çift üzerindeki temas deseni ve boşluk.Ağ oluşturma raporu

    Uygulamalar

    Bu dişli takımının kullanıldığı yer

    Yüksek hızlarda düzgün dik açılı iletim için spiral konik dişliler tercih edilir. Belon bu sektörlere dişli tedarik etmektedir.

    Tarım sektörüTarım
    İnşaat sektörüYapı
    Yiyecek ve İçecek sektörüYiyecek ve İçecek
    SSS

    Alıcıların bu ekipman hakkında sorduğu sorular

    Burada "angular" ne anlama geliyor?

    Şaft açısı düz 90 derece değildir; şaft çifti, traktör şanzımanının gerçekte kullandığı açıya göre kesilmiştir, bu nedenle model numarasından ziyade çizim daha önemlidir.

    Aşınmış bir dişliyi kopyalayabilir misiniz?

    Evet, eğer diş ve referans noktaları ölçülebilecek kadar iyi durumdaysa. Her iki parça da aşırı derecede aşınmışsa, orijinal geometrinin yeniden oluşturulması gerekir ki bu daha uzun sürer.

    Neden yeni bir tekerlek takmıyorsunuz?

    Çünkü bu iki dişli temas ve boşluğu paylaşıyor. Aşınmış bir pinyon dişlisine karşı yeni bir dişli genellikle diş kenarı üzerinde döner.

    Şok yükü için taşlama yeterli mi?

    Taşlama işlemi, mukavemetten ziyade temasla ilgilidir. Mukavemet, malzeme ve çizimdeki kasa derinliğinden gelir; taşlama işlemi, bu mukavemetin diş boyunca gerçekten kullanılmasını sağlar.

    Traktör şanzıman çizimini gönderin.

    Çizimi veya aşınmış parçayı, montaj mesafesi ve görev tanımıyla birlikte gönderin. Böylece rota, malzeme ve hassasiyet, makinenin gerçek ihtiyaçlarıyla karşılaştırılarak teyit edilebilir.

    Sorgu Gönder

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.