Solucan Dişli Kutusu Redüktörleri için Solucan Millerinin Frezelenmesi ve Taşlanması

Solucanmillersolucan dişli kutusu redüktörlerinde kritik bir bileşendir ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda torku iletmede ve hızı düşürmede önemli bir rol oynar. Solucan millerinin hassasiyeti, dişli kutusunun verimliliğini, dayanıklılığını ve performansını doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli solucan milleri elde etmek için frezeleme ve taşlama işlemleri esastır.

Solucan Millerinin Frezelenmesi

Frezeleme, solucan şaftını şekillendirmek için kullanılan ilk işlemdir. Bu, özel bir solucan frezeleme makinesi veya bir freze bıçağıyla donatılmış bir CNC frezeleme makinesi kullanılarak helezoni dişin kesilmesini içerir. Frezeleme işleminin doğruluğu, solucan şaftının genel geometrisini ve diş profilini belirler. Yüksek hızlı çelik (HSS) veya karbür takımlar genellikle hassasiyet ve verimlilik elde etmek için kullanılır. Uygun frezeleme, solucan çarkıyla düzgün bir şekilde birleşmek için çok önemli olan solucan dişinin doğru adımını, ön açısını ve derinliğini sağlar.

Hassasiyet ve Yüzey Son İşlemi için Taşlama

Frezelemeden sonra, solucan şaftı yüzey kalitesini iyileştirmek ve sıkı boyut toleransları elde etmek için taşlama işlemine tabi tutulur. Silindirik taşlama ve diş taşlama, genellikle mikron seviyesinde malzemeyi çıkarmak, yüzey pürüzsüzlüğünü iyileştirmek ve sürtünmeyi azaltmak için kullanılır. Taşlama işlemi aşınma direncini artırır ve çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi en aza indirir. Elmas veya CBN taşlama diskleriyle donatılmış gelişmiş CNC taşlama makineleri, üretimde yüksek doğruluk ve tutarlılık sağlar.