Genellikle farklı işleme yöntemleri duyabilirsiniz.konik dişlilerBunlara düz konik dişliler, spiral konik dişliler, taç dişliler veya hipoid dişliler dahildir.
Bunlar frezeleme, alıştırma ve taşlama işlemleridir. Frezeleme, bu işlemleri yapmanın temel yoludur.konik dişlilerFrezeleme işleminden sonra bazı müşteriler alıştırma işlemini, bazıları ise taşlama işlemini tercih ediyor. Aralarındaki fark nedir?
Diş taşlama, ince diş hatalarını düzeltmek ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılan bir son işlem yöntemidir. Önceki aşamada yapılan kesme, frezeleme veya ısıl işlem deformasyonundan kaynaklanan hatalar nedeniyle dişli geçiş hassasiyeti düşer; bu işlemde amaç, dişlerin temas yüzeyindeki kusurları gidermek, düzgün yuvarlanma özelliklerini iyileştirmek, dişlerin sessiz çalışmasını sağlamak ve taşıma kabiliyetini artırmaktır.
Taşlama, diş yüzeyine zıt yönde uygulanan hız ve kuvvetle tamamlanan, çok az miktarda metal kesme işlemidir. Diş hekiminin en azından gürültü azaltmayı talep etmesi gerekir; gürültü azaltma derecesi, diş işleme parametrelerine ve dişli alt başlangıç koşullarına bağlı olarak farklılık gösterir. Dişin gürültüye karşı iyileştirilmesi, çeşitli hassas darbe seviyeleriyle ölçülebilir. Araştırma dişinde ayrıca, dişli çiftinin yük taşıma kapasitesinin olmaması da gereklidir; başka bir açıdan bakıldığında, yani dişlerin ilk temas bölgesinin tekerleği tahrip etmemesi, dönen temas bölgesinin etkili bir şekilde iyileştirilmesi en iyisidir.
Her ne kadar taşlama yöntemi gibi dişli çiftine tam olarak uyum sağlayamasa da, alıştırma işlemi hassasiyet seviyesini artırır.vitesAncak uygun konum noktası ikamet kontrol teknolojisi, tork gerçek zamanlı kontrol teknolojisi vb. aracılığıyla, dönen temas bölgesi etkin bir şekilde iyileştirilebilir. Örneğin, işlem gereksinimlerine göre, dişlerdeki diş yüzeyi tambur şekli veya diş uzunluğu artırılabilir ve diş yüzeyi temas bölgesi temas uzunluğu, konum ve sapma durumunda küçültülebilir.
Turlamanın Nedenleri
1. Diş düzeltme maliyeti düşüktür, ekipman fiyatı nispeten düşüktür ve gürültüyü azaltma etkisi belirgindir;
2. Dişli çark olarak spiral konik dişli kullanılacaktır, ancak büyük ve küçük dişli çarkların diş yüzeyleri en uygun olanlardır.
3. Dişliler ısıl işlemden geçirildikten sonra, iki dişli birbirine taşlanır; bu şekilde dişlilerin sert kabuk yüzeyi tahrip olmaz ve dişler düzgün olur, böylece dişlinin ömrü sağlanır;
4. Otomobilin tüm şanzıman sistemi için, taşlama dişlisi kullanıldıktan sonra otomobilin ana hızı (son vites) önemli değildir, çünkü şanzıman sistemindeki vites kutusu ve tüm şanzıman sistemindeki ünitenin hassasiyeti çok yüksek değildir;
5. İthal malzemeler kullanıldığında bile, ısıl işlemde kullanılan yöntemler, taşlama işlemine göre daha düşük üretim maliyetine yol açmaktadır.
Bileme:Isıl işlem deformasyonu, sertleştirilmiş diş yüzeyinden sonra ortadan kaldırılır ve dişli hassasiyeti daha da artırılır, diş yüzeyinin pürüzlülüğü iyileştirilir ve bu işlem esas olarak taşlama işlemine dayanır.
Taşlama Öncesi Dişli Çark Dişleri İçin Gereksinimler
1. Korkuluk dengesi homojen olmalıdır.
Dişli karbonlama işleminden sonra oluşan deformasyon nedeniyle, hassasiyet 1-2 seviye düşecektir ve taşlama ile düzeltme yapılmalıdır; bu nedenle dişli tutma payının boyutu, karbonlama işleminden sonra dişlinin maksimum deformasyonuna eşit olmalıdır. Elbette. Genel olarak, maksimum varyasyon esas olarak malzemenin ısıl işleme yeteneği, ısıl işlem süreci, dişlinin yapısı ve geometrisiyle ilgilidir; bu nedenle kalan miktar yukarıdaki faktörler dikkate alınarak belirlenmelidir.
2. Dişlinin kök kısmında belirli bir çatıya sahip olması gerekir ve bunun üç nedeni vardır:
2.1 Öğütme işleminde, bıçağın rolünü üstlenecek şekilde kök kısmında belirli bir kesim yapılması gerekmektedir.
2.2 Dişli sertleştirildikten sonra, dişlinin artık gerilimi basısaldır; bu da dişlinin eğilme dayanımını artırmak için çok avantajlıdır. Taşlama kökü, yüzeydeki artık gerilimi çekme gerilimine dönüştürerek dişli çarkın eğilme dayanımını yaklaşık %17-25 oranında azaltır.
2.3 Tekerleğin eğilme dayanımı açısından, dişlinin belirli bir kök noktasına sahip olması gerekir. Eğer kök noktası yoksa, kök noktasında basamaklar oluşacak ve bu da daha büyük bir gerilim yoğunlaşmasına yol açarak dişlinin eğilmeye karşı direncini ciddi şekilde etkileyecektir.
3.3 Arka dişlinin asemptomatik uzunluğu
Dişlinin düzgün çalışmasını sağlamak için, taşlama işleminde yeterince uzun bir ilerleme hattına sahip olması gerekir. Çünkü kök, dişlinin taşlanmasından sonra dişlinin taşlama uzunluğunun artması, dişlinin ağırlığında azalmaya, dolayısıyla kavrama işlemi sırasında titreşim ve gürültü oluşmasına ve ayrıca dişlinin yük taşıma kapasitesinin azalmasına neden olabilir.
Öğütmenin Avantajları
1. Spiral dişliler ve yarı bip dişliler için taşlama işlemi, değiştirilebilirlik sağlayabilir, artık dişlilerin dişlerinin kullanılmasına gerek kalmaz, böylece bazı maliyetler karşılanabilir hale gelir;
2. Taşlama, dişlinin doğruluğunu ve iletim doğruluğunu artırabilir; alıştırma ise yalnızca dişlinin yüzey pürüzlülüğünü artırabilir.
3. Öğütme işlemi, delinmesi mümkün olmayan birçok ürünü kurtarabilir ve atık kayıplarını azaltabilir;
4. Birçok yerli çelik için herhangi bir gereklilik bulunmamaktadır, bu da ısıl işlem sonrasında aşırı deformasyona yol açmaktadır. Bu etkiyi düzeltmek için taşlama işlemi kullanılmaktadır, ancak araştırma amaçlı kullanılan dişler bu etkiyi sağlayamamaktadır;
5. Dişli üreticileriÇin'de taşlama teknolojisini tanıtanlar çok iyi ekonomik faydalar elde etmişlerdir; birçok gelişmiş spiral konik dişli üretim işletmesi taşlama işlemlerini kullanmaktadır:
6. Öğütme verimliliğinin artmasıyla üretim partisi çoğalacak ve üretim maliyeti önemli ölçüde azalacaktır.
Özetleyin
Taşlama işleminin alıştırma işleminden daha yavaş ve daha pahalı olduğu yadsınamaz bir gerçektir.
Örneğin, bir çift konik dişli için iki taşlama makinesi gerekir, her dişli için iki dakika; alıştırma işlemi de iki dakika sürer, ancak sadece bir alıştırma makinesi yeterlidir. Ayrıca, taşlama makinesinin taşlama maliyeti, alıştırma makinesinin alıştırma maliyetinin üç katıdır.
Ancak, belirli alanlara uygulanan atık oranları ve tüketici şikayetleri yalnızca %1 veya daha az iken, taşlama ürünlerinde bu oran %3-7'ye ulaşmaktadır. Atık dişliler tüm süreçlerin maliyetini içerir, ayrıca malzeme ücretlerini de ekler; bu nedenle atık oranları göz önüne alındığında, taşlama daha ekonomik bir yöntemdir.
Sadece beş yıl önce, iki işleme yöntemi maliyet açısından çok farklıydı ve dişler için daha uygundu; ancak bugün yapılan araştırmalar, makine alet teknolojisinin gelişmesi, yeni taşlama diski aşındırıcılarının üretimi, yarı işleme stratejisinin uygulanması ve diğer birçok başarı sayesinde azı dişlerinin işlenmesinde çok parlak bir gelecek olduğunu ve bu yöntemin oldukça cazip bir işleme yöntemi haline geldiğini göstermektedir.
Yayın tarihi: 11 Mart 2022