Şu anda, helisel sonsuz dişli tahrik sisteminin çeşitli hesaplama yöntemleri kabaca dört kategoriye ayrılabilir:
1. Helisel dişli çark prensibine göre tasarlanmıştır.
Dişli ve sonsuz vidaların normal modülü, nispeten olgunlaşmış ve daha yaygın olarak kullanılan standart modüldür. Ancak, sonsuz vida normal modüle göre işlenir:
Öncelikle normal modül dikkate alınır, ancak sonsuz vidanın eksenel modülü göz ardı edilir; eksenel modül standardı özelliğini kaybeder ve sonsuz vida yerine 90°'lik bir sapma açısına sahip helisel bir dişli haline gelir.
İkinci olarak, standart modüler dişliyi doğrudan torna tezgahında işlemek mümkün değildir. Çünkü torna tezgahında seçebileceğiniz bir değiştirilebilir dişli bulunmamaktadır. Değiştirilebilir dişli doğru değilse, sorunlara yol açması kolaydır. Aynı zamanda, kesişme açısı 90° olan iki helisel dişli bulmak da çok zordur. Bazıları CNC torna tezgahı kullanılabileceğini söyleyebilir, bu başka bir konudur. Ancak tam sayılar ondalık sayılardan daha iyidir.
2. Eksenel standart modülü koruyan sonsuz vidalı ortogonal helisel dişli aktarımı
Helisel dişliler, sonsuz vida normal modül verilerine göre standart dışı dişli frezeleri yapılarak işlenir. Bu, hesaplama için en basit ve en yaygın yöntemdir. 1960'larda fabrikamız bu yöntemi askeri ürünler için kullanmıştır. Ancak, bir çift sonsuz vida ve standart dışı bir frezenin üretim maliyeti yüksektir.
3. Sonsuz vidanın eksenel standart modülünü koruma ve diş şekli açısını seçme tasarım yöntemi
Bu tasarım yönteminin hatası, dişli geçiş teorisinin yetersiz anlaşılmasından kaynaklanmaktadır. Öznel hayal gücüyle, tüm dişlilerin ve sonsuz vidaların diş şekli açısının 20° olduğu yanlış bir şekilde düşünülmektedir. Eksenel basınç açısı ve normal basınç açısı ne olursa olsun, hepsinin 20° olduğu ve birbirine geçebileceği varsayılmaktadır. Bu, normal düz profilli sonsuz vidanın diş şekli açısını normal basınç açısı olarak almak gibidir. Bu yaygın ve oldukça kafa karıştırıcı bir düşüncedir. Yukarıda bahsedilen Changsha Makine Fabrikası'nın kama kanalı açma makinesindeki sonsuz vida helisel dişli aktarım çiftinin helisel dişlisinde meydana gelen hasar, tasarım yöntemlerinden kaynaklanan ürün kusurlarının tipik bir örneğidir.
4. Eşitlik ilkesine dayalı tasarım yöntemi
Normal taban kesiti, frezenin normal taban kesiti Mn × π × cos α N'ye eşittir ve sonsuz vidanın normal taban eklemi Mn1 × π × cos α n1'e eşittir.
1970'lerde "spiral dişli tipi sonsuz dişli çiftinin tasarımı, işlenmesi ve ölçümü" başlıklı makaleyi yazdım ve bu algoritmayı önerdim. Bu algoritma, askeri ürünlerde standart dışı dişli frezeleri ve kama kanalı açma makineleriyle helisel dişlilerin işlenmesinden elde edilen dersleri özetleyerek tamamlanmıştır.
(1) Eşit temel kesitler ilkesine dayalı tasarım yönteminin ana hesaplama formülleri
Sonsuz dişli ve helisel dişlinin kavrama parametre modülünün hesaplama formülü
(1)mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 solucanın normal modülüdür)
(2)cos α n1=mn × cos α n/mn1( α N1 solucanın normal basınç açısıdır)
(3)sin β 2j=tan γ 1 (β 2J, helisel dişli işleme için helis açısıdır)
(4) Mn=mx1 (Mn, helisel dişli frezenin normal modülüdür, MX1 ise sonsuz vidanın eksenel modülüdür)
(2) Formül özellikleri
Bu tasarım yöntemi teoride katı, hesaplamada ise basittir. En büyük avantajı, aşağıdaki beş göstergenin standart gereksinimleri karşılayabilmesidir. Şimdi bunu forumdaki arkadaşlarımla paylaşmak için tanıtacağım.
a. Standartlara Uygun Prensip: Eşit taban kesitli involüt spiral dişli aktarım yöntemi prensibine göre tasarlanmıştır;
b. Sonsuz vida standart eksenel modülü korur ve torna tezgahında işlenebilir;
c. Helisel dişli işleme için kullanılan freze ucu, standart modüle sahip ve aletin standardizasyon gereksinimlerini karşılayan bir dişli freze ucudur;
d. İşleme sırasında, helisel dişlinin helisel açısı, involüt geometrik prensibine göre elde edilen standarda ulaşır (artık sonsuz vidanın yükselme açısına eşit değildir);
e. Sonsuz vidayı işlemek için kullanılan tornalama takımının diş şekli açısı standarda ulaşmaktadır. Tornalama takımının diş profili açısı, sonsuz vidaya dayalı silindirik vidanın yükselme açısı γb'dir; γB, kullanılan frezenin normal basınç açısına (20°) eşittir.
Yayın tarihi: 07-06-2022




