Şu anda, helisel sonsuz dişli tahrikinin çeşitli hesaplama yöntemleri kabaca dört kategoriye ayrılabilir:

1. Helisel dişliye göre tasarlanmıştır

Dişlilerin ve solucanların normal modülü, nispeten olgun bir yöntem olan ve daha fazla kullanılan standart modüldür. Ancak solucan normal modüle göre işlenir:

İlk olarak normal modül söz konusudur ancak solucanın eksenel modülü göz ardı edilir; Eksenel modül standardı özelliğini kaybetmiş, sonsuz vida yerine 90 derecelik kademe açısına sahip helisel dişli haline gelmiştir.

İkincisi, standart modüler ipliğin doğrudan torna tezgahında işlenmesi imkansızdır. Çünkü torna tezgahında seçebileceğiniz bir değiştirme dişlisi yok. Vites değiştirme doğru değilse sorun yaratması kolaydır. Aynı zamanda kesişme açısı 90° olan iki helisel dişli bulmak da oldukça zordur. Bazıları CNC torna tezgahının kullanılabileceğini söyleyebilir, o da başka bir konudur. Ancak tamsayılar ondalık sayılardan daha iyidir.

2. Eksenel standart modülü koruyan sonsuz vidalı ortogonal helisel dişli şanzıman

Helisel dişliler, sonsuz normal modül verilerine göre standart dışı dişli ocakları yapılarak işlenir. Bu, hesaplamanın en basit ve en normal yöntemidir. 1960'lı yıllarda fabrikamız bu yöntemi askeri ürünlerde kullanıyordu. Bununla birlikte, bir çift solucan çifti ve standart olmayan bir ocak yüksek üretim maliyetine sahiptir.

3. Solucanın eksenel standart modülünü koruma ve diş şekli açısını seçme tasarım yöntemi

Bu tasarım yönteminin hatası, ağ oluşturma teorisinin yetersiz anlaşılmasında yatmaktadır. Sübjektif hayal gücüyle yanlışlıkla tüm dişlilerin ve solucanların diş şekli açısının 20 ° olduğuna inanılıyor. Eksenel basınç açısı ve normal basınç açısı ne olursa olsun, 20°'nin tamamının aynı olduğu ve örgülenebileceği görülmektedir. Bu tıpkı normal düz profilli sonsuz vidanın diş şekli açısını normal basınç açısı olarak almaya benzer. Bu yaygın ve oldukça karışık bir fikirdir. Yukarıda bahsedilen Changsha Takım Tezgahı Fabrikası'nın kama yuvası kanal açma makinesindeki sonsuz helisel dişli transmisyon çiftinin helisel dişlisinde meydana gelen hasar, tasarım yöntemlerinden kaynaklanan ürün kusurlarının tipik bir örneğidir.

4. Eşit hukuk esası ilkesinin tasarım yöntemi

Normal taban bölümü, ocağın normal taban bölümü Mn'ye eşittir × π × çünkü α N, solucanın normal taban eklemi Mn1'e eşittir × π × cos α n1

1970'li yıllarda "Spiral dişli tipi sonsuz dişli çiftinin tasarımı, işlenmesi ve ölçülmesi" makalesini yazdım ve helisel dişlilerin standart dışı dişli azdırma makineleri ve kama yuvası kanal açma makineleri ile işlenmesine ilişkin derslerin özetlenmesiyle tamamlanan bu algoritmayı önerdim. askeri ürünler.

(1) Eşit temel kesitler ilkesine dayalı tasarım yönteminin ana hesaplama formülleri

Sonsuz ve helisel dişlinin meshing parametre modülünün hesaplama formülü
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 solucanın normal modülüdür)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 solucanın normal basınç açısıdır)

（3）sin β 2j=tan γ 1（ β 2J, helisel dişli işleme için helis açısıdır)

(4) Mn=mx1 (Mn helisel dişli ocağın normal modülüdür, MX1 sonsuz vidanın eksenel modülüdür)

(2) Formül özellikleri

Bu tasarım yöntemi teoride katı ve hesaplamada basittir. En büyük avantajı aşağıdaki beş göstergenin standart gereklilikleri karşılayabilmesidir. Şimdi sizlerle paylaşmak üzere forum dostlarına tanıtacağım.

A. Prensipten standarda kadar Sarmal spiral dişli aktarım yönteminin eşit taban kesiti prensibine göre tasarlanmıştır;

B. Solucan standart eksenel modülü korur ve torna tezgahında işlenebilir;

C. Helisel dişlilerin işlenmesine yönelik ocak, aletin standardizasyon gereksinimlerini karşılayan standart modüllü bir dişli ocaktır;

D. İşleme sırasında helisel dişlinin helisel açısı, karmaşık geometrik prensibe göre elde edilen standarda ulaşır (artık sonsuz vidanın yükselme açısına eşit değildir);

e. Sonsuz vidanın işlenmesi için torna takımının diş şekli açısı standarda ulaşır. Torna takımının diş profili açısı, sonsuz vida bazlı silindirik vidanın yükselme açısıdır γ b， γ B, kullanılan ocağın normal basınç açısına (20 °) eşittir.