Taşlanmış konik dişli dişlerinin ve alıştırılmış konik dişli dişlerinin özellikleri

Alıştırılmış konik dişli dişlerinin özellikleri

Daha kısa dişli takma süreleri nedeniyle, seri üretimdeki alıştırılmış dişliler çoğunlukla sürekli bir işlemle (yüzey azdırma) üretilir.Bu dişlilerin özelliği, ayak parmağından topuğa kadar sabit bir diş derinliği ve episikloid şekilli uzunlamasına diş eğrisidir.Bu, topuktan ayak ucuna kadar alan genişliğinin azalmasına neden olur.

Sırasındakonik dişli alıştırmaDiş sayısının az olması nedeniyle pinyon diş başına daha fazla birbirine geçme yaşadığından, pinyon dişliye göre daha büyük bir geometrik değişikliğe uğrar.Alıştırma sırasında malzeme çıkarılması, uzunlamasına ve profil taçlandırmasının (öncelikle pinyonda) azalmasına ve buna bağlı olarak dönme hatasının azalmasına neden olur.Sonuç olarak, alıştırılmış dişliler daha pürüzsüz bir diş ağına sahiptir.Tek kanat testinin frekans spektrumu, diş örgü frekansının harmoniğindeki nispeten düşük genlikler ve yan bantlardaki nispeten yüksek genlikler (gürültü) ile karakterize edilir.

Alıştırma sırasındaki indeksleme hataları yalnızca biraz azaltılır ve diş yanlarının pürüzlülüğü, taşlanmış dişlilere göre daha fazladır.Alıştırılmış dişlilerin bir özelliği, her dişin bireysel sertleşme distorsiyonları nedeniyle her dişin farklı bir geometriye sahip olmasıdır.

Zemin konik dişli dişlerinin özellikleri

Otomotiv sektöründe,zemin konik dişlileriçift ​​yönlü dişliler olarak tasarlanmıştır.Sabit bir alan genişliği ve parmaktan topuğa doğru artan diş derinliği bu dişli sisteminin geometrik özellikleridir.Diş kökü yarıçapı ayak parmağından topuğa kadar sabittir ve sabit alt alan genişliği nedeniyle maksimuma çıkarılabilir.Dubleks koniklik ile birleştirildiğinde bu, karşılaştırılabilir düzeyde daha yüksek diş kökü mukavemeti kapasitesi ile sonuçlanır.Diş örgü frekansındaki benzersiz şekilde tanımlanabilir harmonikler ve zar zor görülebilen yan bantlar önemli özelliklerdir.Tek indeksleme yönteminde (yüzey frezeleme) dişli kesimi için Çift Bıçaklar mevcuttur.Ortaya çıkan yüksek sayıda aktif kesici kenar, yöntemin üretkenliğini, sürekli kesilen konik dişlilerle kıyaslandığında son derece yüksek bir seviyeye yükseltir.Geometrik olarak konik dişli taşlama, tasarım mühendisinin nihai geometriyi tam olarak tanımlamasına olanak tanıyan, tam olarak tanımlanmış bir işlemdir.Ease Off'u tasarlamak için, dişlilerin çalışma davranışını ve yük kapasitesini optimize etmek amacıyla geometrik ve kinematik serbestlik dereceleri mevcuttur.Bu şekilde oluşturulan veriler, kaliteli kapalı döngünün kullanımının temelini oluşturur ve bu da hassas nominal geometrinin üretilmesinin ön koşuludur.

Taşlanmış dişlilerin geometrik hassasiyeti bireysel diş kanatlarının diş geometrisi arasında küçük bir farklılığa yol açar.Dişlilerin indeksleme kalitesi, konik dişli taşlamayla önemli ölçüde iyileştirilebilir.