Toz metalurjisi dişlileri

Toz metalurjisi, metal tozlarının yüksek basınç altında sıkıştırılması ve ardından yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek katı parçalar oluşturulmasını içeren bir üretim tekniğidir.

Toz metaldişlilerOtomotiv, endüstriyel ekipman ve güç aktarım uygulamaları gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Toz metalurjisinin temel süreci toz karıştırma, kalıplama, toz presleme, ham işleme, sinterleme, boyutlandırma, paketleme ve son muayeneyi içerir. İkincil işlemler arasında indüksiyonla sertleştirme, ısıl işlem ve nitrürleme bulunur.

Diğer üretim teknikleriyle üretilen dişliler gibi, toz metal dişliler de gereksinimlere göre çeşitli diş şekillerine işlenebilir. Toz metal dişliler için bazı yaygın diş şekilleri şunlardır:düz dişliler, helisel dişliler.

Toz metal malzeme:

Toz metalurjisi dişliler için malzeme seçimi yapılırken, mekanik özellikler, yoğunluk, yağlama ve aşınma, maliyet gibi çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

Uygulama alanları:

Toz metal dişliler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli otomotiv sistemlerinde kullanılmaktadır:

1. Şanzıman: Toz metal dişliler, motor ile tekerlekler arasında güvenilir ve verimli güç aktarımı sağlamak için otomatik ve manuel şanzımanlarda yaygın olarak kullanılır. Yüksek mukavemetleri ve aşınma dirençleri, sorunsuz vites geçişi, iyileştirilmiş dişli uyumu ve uzatılmış şanzıman ömrü sağlar.

2. Elektrikli Güç Aktarma Sistemleri: Otomotiv endüstrisivardiyalarElektrikli araçlarda (EV'lerde) toz metal dişliler, elektrikli güç aktarma sistemlerinde hayati bir rol oynar. Bu dişliler, elektrikli motor tahriklerinde, şanzımanlarda ve diferansiyellerde, EV'lerin optimum performansı için gerekli tork ve hızı sağlamak amacıyla kullanılır.

3. Direksiyon sistemi: Direksiyon sistemi, direksiyon simidinden tekerleklere güç iletmek için toz metal dişliler kullanır. Dayanıklılıkları, hassasiyetleri ve sessiz çalışmaları, duyarlı ve doğru direksiyon kontrolüne katkıda bulunur.