-
şanzıman için helisel dişli planet dişliler
İşte bu helisel dişlinin tüm üretim süreci.
1) Hammadde 8620H veya 16MnCr5
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlemle karbonlama 58-62 HRC
7) Kumlama
8) Dış çap ve iç çap taşlama
9) Helisel dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paketleme ve depolama
-
Planet dişli redüktörü için yüksek hassasiyetli helisel dişli mili
Planet dişli redüktörü için yüksek hassasiyetli helisel dişli mili
Buhelisel dişliŞaft, planet dişli redüktöründe kullanılıyordu.
16MnCr5 malzemesi, ısıl işlem olarak karbürleme uygulanmış, sertliği 57-62 HRC.
Planet dişli redüktör, geniş redüksiyon oranı aralığı ve yüksek güç aktarım verimliliği sayesinde takım tezgahlarında, yeni enerji araçlarında ve uçaklarda vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
-
Endüstriyel konik dişli kutusunda kullanılan pinyon dişlisi
Bu modül 10 spiral konik dişli, endüstriyel şanzımanlarda kullanılır. Genellikle endüstriyel şanzımanlarda kullanılan büyük konik dişliler, yüksek hassasiyetli dişli taşlama makinesiyle taşlanır; bu sayede istikrarlı iletim, düşük gürültü ve %98 kademeler arası verimlilik elde edilir. Malzeme, 58-62 HRC sertliğe sahip, ısıl işlem görmüş karbonlama uygulanmış 18CrNiMo7-6'dır ve DIN6 hassasiyetindedir.
-
Modül 3 OEM Helisel Dişli Mili Küçük
Modül 3 OEM Helisel Dişli Mili Küçük
Modül 0.5, Modül 0.75, Modül 1 ve Modül 1.25 mini dişli milleri de dahil olmak üzere çeşitli konik pinyon dişlileri tedarik ettik. İşte bu Modül 3 helisel dişli milinin tüm üretim süreci.
1) Hammadde 18CrNiMo7-6
1) Dövme
2) Ön ısıtma normalizasyonu
3) Kaba tornalama
4) Çevirme işlemini tamamlayın
5) Dişli frezeleme
6) Isıl işlem karbonlama 58-62 HRC
7) Kumlama
8) Dış Çap ve İç Çap Taşlama
9) Düz dişli taşlama
10) Temizlik
11) İşaretleme
12) Paketleme ve depolama -
DIN6 3 5 taşlanmış helisel dişli takımı madencilik için
Bu helisel dişli takımı, taşlama işlemiyle elde edilen yüksek hassasiyetli DIN6 redüktöründe kullanılmıştır. Malzeme: 18CrNiMo7-6, ısıl işlem görmüş ve karbürlenmiş, sertlik 58-62 HRC. Modül: 3
Diş sayısı: Helisel dişli için 63, helisel mil için 18. Hassasiyet: DIN3960'a göre DIN6.
-
18CrNiMo7 6 taşlanmış spiral konik dişli takımı
Tonunmodül 3.5spirYüksek hassasiyetli şanzıman için alüminyum konik dişli takımı kullanılmıştır. Malzeme şudur:18CrNiMo7-6Isıl işlemle karbonlama (58-62 HRC) ve DIN6 hassasiyet standardına uygun taşlama işlemi uygulanmıştır.
-
Dişli redüktöründe kullanılan şanzıman çıkışı sonsuz dişli takımı.
Bu sonsuz dişli takımı, sonsuz dişli redüktöründe kullanılmıştır. Sonsuz dişli malzemesi kalay bronz, mil ise 8620 alaşımlı çeliktir. Genellikle sonsuz dişlilerde taşlama işlemi yapılamaz, ISO 8 hassasiyeti yeterlidir ve sonsuz dişli mili ISO 6-7 gibi yüksek hassasiyete kadar taşlanmalıdır. Her sevkiyat öncesinde sonsuz dişli takımı için dişli kavrama testi önemlidir.
-
Madencilik makineleri için dıştan tahrikli düz dişli
Buexİçten dişli çark, madencilik ekipmanlarında kullanılıyordu. Malzeme: 20MnCr5, ısıl işlem görmüş ve karbürlenmiş, sertlik 58-62 HRC. MiningEkipman, maden çıkarma ve zenginleştirme işlemlerinde doğrudan kullanılan makineler anlamına gelir; madencilik makineleri ve zenginleştirme makineleri de buna dahildir. Konik kırıcı dişlileri de düzenli olarak tedarik ettiğimiz ekipmanlardan biridir.
-
Helisel konik dişli motorları için OEM konik dişli seti
Bu 2.22 modüllü konik dişli takımı, helisel konik dişli motor için kullanılmıştır. Malzeme, ısıl işlem görmüş ve 58-62 HRC sertliğe sahip karbürlenmiş 20CrMnTi olup, DIN8 hassasiyetini karşılamak için taşlama işlemi uygulanmıştır.
-
Yüksek hassasiyetli dişlilerde DIN6 sıyırma içten helisel dişli muhafazası
Yüksek hassasiyetli dişlilerde DIN6 içten helisel dişli muhafazasının sıyırma işlemi
DIN6, hassasiyet anlamına gelir.iç helisel dişliGenellikle yüksek doğruluk oranına ulaşmanın iki yolu vardır.1) İçten dişli çarklar için frezeleme ve taşlama
2) İç dişli için güçlendirilmiş deri kesme
Ancak küçük iç helisel dişliler için frezeleme işlemi kolay değildir, bu nedenle yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik sağlamak için genellikle güçlendirilmiş talaş kaldırma yöntemi kullanılır. Büyük iç helisel dişliler için ise frezeleme ve taşlama yöntemi birlikte kullanılır. Güçlendirilmiş talaş kaldırma veya taşlama işleminden sonra, 42CrMo gibi orta kalınlıkta çelikler, sertliği ve direnci artırmak için nitrürleme işlemine tabi tutulur.
-
İnşaat makineleri için düz dişli mili
Bu düz dişli mili, inşaat makinelerinde kullanılır. İletim makinelerindeki dişli milleri genellikle yüksek kaliteli karbon çeliğinden 45 çelik, alaşımlı çelikten 40Cr, 20CrMnTi vb. malzemelerden yapılır. Genellikle malzemenin mukavemet gereksinimlerini karşılar ve aşınma direnci iyidir. Bu düz dişli mili, 58-62 HRC sertliğe kadar karbonlama işlemine tabi tutulmuş 20MnCr5 düşük karbonlu alaşımlı çelikten yapılmıştır.
-
Silindirik redüktör için kullanılan oranlı taşlanmış düz dişliler
Tbu zemin düzdüz dişliler silindirik redüktör dişlileri için kullanılırlar.,Dıştan takmalı düz dişli çarklara aittirler. Taşlanmışlardır, yüksek hassasiyet ISO6-7'dir. Malzeme: Isıl işlem görmüş ve karbürlenmiş 20MnCr5, sertliği 58-62 HRC'dir. Taşlama işlemi gürültüyü azaltır ve dişli çarkların ömrünü uzatır.
