Çin tasarımı silindirik düz konik dişli mili, tekne fabrikalarında ve üreticilerinde kullanılmaktadır

Teknelerde kullanılan silindirik düz konik dişli şaftının tasarımı (Öne Çıkan Görsel)

Kısa Açıklama:

Teknelerde kullanılan silindirik düz konik dişli milinin tasarımı.Silindirik dişliGenellikle sadece dişli olarak adlandırılan bu takım, dönen miller arasında hareket ve güç iletmek için birbirine geçen dişlere sahip iki veya daha fazla silindirik dişliden oluşur. Bu dişliler, şanzımanlar, otomotiv şanzımanları, endüstriyel makineler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli mekanik sistemlerde temel bileşenlerdir.

Silindirik dişli takımları, çok çeşitli mekanik sistemlerde çok yönlü ve temel bileşenlerdir ve sayısız uygulamada verimli güç aktarımı ve hareket kontrolü sağlarlar.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tekneler için Silindirik Düz Konik Dişli Şaftlarının Tasarımı

Silindirik düzkonik dişliŞaftlar, denizcilik tahrik sistemlerinde verimli tork iletimi sağlayan ve sorunsuz çalışmayı garanti eden temel bileşenlerdir. Bu dişliler, motoru pervaneye bağlamak, hassas güç aktarımı ve manevra kabiliyeti sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır.

Düz konik dişliler, konik diş yüzeyleri ve kesişen şaft eksenleriyle karakterize edilir ve denizcilik uygulamaları için kompakt ve sağlam bir çözüm sunar. Basit geometrileri, üretim ve bakım kolaylığı sağlarken, yüksek yük taşıma kapasiteleri onları denizcilik ortamlarının zorlu koşullarına uygun hale getirir.

Tekne uygulamalarında, bu şaftlar tuzlu suya ve değişen sıcaklıklara dayanabilmek için paslanmaz çelik veya işlenmiş alaşımlar gibi korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmelidir. Aşınmayı en aza indirmek ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için doğru hizalama ve yağlama çok önemlidir.

Bu düz dişli çarkın üretim süreci aşağıdaki gibidir:
1) Hammadde
2) Dövme
3) Ön ısıtma normalizasyonu
4) Kaba tornalama
5) Çevirme işlemini tamamlayın
6) Dişli frezeleme
7) Isıl işlem karbonlama 58-62 HRC
8) Kumlama
9) Dış Çap ve İç Çap Taşlama
10) Dişli taşlama
11) Temizlik
12) İşaretleme
Paketleme ve depolama

Üretim Süreci:

Üretim Tesisi:

Çin'in en büyük on işletmesinden biri olan firmamız, 1200 çalışanıyla toplam 31 buluş ve 9 patente sahiptir. Gelişmiş üretim ekipmanları, ısıl işlem ekipmanları ve muayene ekipmanlarına sahiptir. Hammaddeden nihai ürüne kadar tüm süreçler şirket içinde gerçekleştirilmekte olup, güçlü mühendislik ve kalite ekibiyle müşteri gereksinimlerini karşılamakta ve aşmaktadır.

Dişli Açma, Frezeleme ve Şekillendirme Atölyesi

Denetleme

Son muayenenin doğru ve eksiksiz yapılmasını sağlamak için Brown & Sharpe üç koordinatlı ölçüm cihazı, Colin Begg P100/P65/P26 ölçüm merkezi, Alman Marl silindiriklik cihazı, Japon pürüzlülük test cihazı, optik profilleyici, projektör, uzunluk ölçüm cihazı vb. gibi gelişmiş muayene ekipmanlarıyla donatılmış durumdayız.